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江西省五丰陶瓷有限公司
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关 键 词：微孔瓷球
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发布时间：2021-02-09
微孔瓷球 随着加氢、制氢技术的不断发展，及其所加工原料油质愈来愈差，馏份愈来愈重，其杂质含量和种类也愈来愈多，如何有效地除去原料中的杂质，保护反应催化剂，减缓压降，保证装置的开工周期，同时在反应器体积不变、催化剂装置不增加的情况下，怎样更充分地发挥反应器内装瓷球及催化剂的使用的效果，是这一领域的一个重要课题。我公司通过市场调查的信息反馈后，与中国石化总公司、洛阳石化公司共同开发了微孔瓷球。 微孔瓷球又名过滤瓷球，是在原惰性瓷球的基础上造孔，该产品不但能起覆盖支持催化剂和分散汽液的作用，同时既具有和惰性瓷相同的堆积空隙率之外，还增加了20-30%具有吸附性能的结构孔隙。使能过滤油品中的杂质，根据不同程序的大不杂质，可选用不同程度孔径的球。根据加氢、制氢所处理的原料中的杂技种类及含量不同，所造的孔的大小及孔的数目不同。其主要杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等。这些杂质在经过原料过滤器后可以滤掉一部分，还有相当量的一份（如小于25uM颗料杂质、小于25uM的铁离子）还是无法滤掉，这样就带到下游反应器中去了。但在反应器的**部装载微孔地滤瓷球后，可将原料中未地滤掉的杂质吸附在其孔中，达到保护催化剂，保证装置中未过滤掉的杂质吸付在其孔中，达到保护催化剂，保证装置开工期的目的，还可根据用户的需要，附载钼、镍、钵等活性组分，防止催化剂的沉碳、结焦和中毒。 微孔瓷球主要化学成份 化学成分 含量要求 Al2O3 20-75%(标称值±1) Sio2 20-80% Al2o3+Sio2 ≥92% Fe2o3 ＜1% 微孔瓷球主要化学成份 物理机械性能 指标 化学成份名称 指标 耐压强度 ＞20HPa AL2O3% 20-8012-72 耐碱度 ＞98.0% SiO2% 耐酸度 ＞85.0% Fe2O3% ≤1.0 耐温度 ＞1400℃ K2O+Na2O% ≤1.5 耐温急变性 800-20℃二次不裂 CaO ≤1.5 莫氏硬度 ＞5.0级 kgO ≤3.5 类型 一型 二型 三型 孔径（uM） 瓷球 瓷球 瓷球 空隙率（%） 0.5-3.5 40-100 110-1000 透气度m3.cm/小时 25-30 20-25 20-25 m2.mm水柱 0.2-0.8 1-6 7-50 比重t/m3 1.2-1.5 1.3-1.7 1.3-1.8 外形尺寸误差 规格 直径误差 规格 直径误差 ф3 ±0.5 ф15 ±1.3 ф6 ±0.7 ф18 ±1.5 ф9 ±0.9 ф20 ±1.8 ф10 ±1.0 ф25 ±2.0 ф13 ±1.2 ф50 ±2.5