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深圳三森科技有限公司
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三森激光(请致电 刘小姐0755-36873445)拥有多台激光焊接机(光纤激光点焊机、激光烧焊机、光纤铝合金点焊机)，激光打标机(YAG激光打标机、光纤激光打标机、二氧化碳雕刻机、紫外光打标机)，激光切割机(CO2切割、紫外光FPC切割机)及进口激光设备，较小激光光束可达0.005mm。广泛用于电子元件、通讯器材，对外承接各种激光加工业务。 激光焊接/点焊：手机、数码相机、电池、MP4/MP3的五金件焊接，各种同类或异类金属材料任何角度点焊、对焊、穿透焊、密封焊、断环焊接加工，表面焊缝细、平滑美观、不添加焊料、无污染、速度快。 激光切割/FPC切割/打孔：各类图形切割、五金机箱、精密灯饰部品，不锈钢小于12mm、碳钢小于20mm、铝板小于8mm，纸品、PC其它非金属小于18mm。各种金属件细小打孔加工，较小孔径0.03，较小孔间距0.035。 FPC/柔性电路板/覆盖膜切割，多层软板打孔/切割、单层软板切割，厚度小于2.0mm。 激光雕刻/镭雕/镭射：金属和非金属激光打标(钨钢、铜、不锈钢、铝合金)：塑胶、眼镜、钟表、标牌、陶瓷、工艺品、IC产品、皮革、木制品、按键、金银首饰、包装等高精密产品激光镭雕。
◆设备：二十几台激光焊接机（优势为机器运转稳定，能量恒定，光斑不会变化，外观及强度如一，不会出现虚焊），工作台为四维自动旋转焊接，速度快，目前为华南地区良好的专业激光加工设备。
按焊接熔池形成的机理区分，激光焊接有两种基本模式：热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低（105～106W／cm2），工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅，深宽比较小。后者激光动车密度高（106～107W／cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝（图1）。这种焊接模式熔深大，深宽比也大。在机械制造领域，除了那些微薄零件之外，一般应选用深馆焊。
深熔焊过程产生的金属蒸气和保护气体，在激光作用下发生电离，从而在小孔内部和上方形成等离子体。等离子体对激光有吸收、折射和散射作用，因此一般来说熔池上方的等离子体会削弱到达工件的激光能量。并影响光束的聚焦效果、对焊接不利。通常可辅加侧吹气驱除或削弱等离子体。小孔的形成和等离子体效应，使焊接过程中伴随着具有特征的声、光和电荷产生，研究它们与焊接规范及焊缝质量之间的关系，和利用这些特征信号对激光焊接过程及质量进行监控，具有十分重要的理论意义和实用价值。
由于经聚焦后的激光束光斑小（0.1～0.3mm），功率密度高，比电弧焊（5×102～104W/cm2）高几个数量级，因而激光焊接具有传统焊接方法无法比拟的显著优点：加热范围小，焊缝和热影响区窄，接头性能优良；残余应力和焊接变形小，可以实现高精度焊接；可对高熔点、高热导率，热敏感材料及非金属进行焊接；焊接速度快，生产率高；具有高度柔性，易于实现自动化。
激光焊与电子束焊有许多相似之处，但它不需要真空室，不产生X射线，更适合生产中推广应用。激光焊接实际上已取得了电子束焊接20年前的地位，成为高能束焊接技术发展的主流。激光器较初用于工业加工以来，发展出了各种各样的脉冲式固体 Nd:YAG激光微焊接策略，包括点焊时根据熔池行为和冷却金相对整形脉冲进行相应的调整 。 调制脉冲（号称“冶金脉冲”）似乎影响熔池对流，并因此而影响类似金属或异金属的混合。焊接周线或外形轮廓时，脉冲激光显示出传统缝焊的原理：采用现代化的脉冲式Nd:YAG激光器提供高达10 kW的在线可控峰值功率，较大脉宽100 ms，脉冲能量100J以上。这些激光参数与空间光束合并和分散光路（如环形光路）或高速光束分配（如检流计）相结合