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一．机械特征： 1.采用电炉烧融高级铸铁制造，密度平均，且经过两次人工时效去应力回火处理，消除内应力。精心设计的机体筋肋及加厚的床身壁厚，保证床身钢性强，不易变形，保证机床的使用寿命。 2.小型机采用三拖板结构工艺，便于测量定位和安装调试，保证了工作台运动的水平，提高了机床床身抗变形能力，延长了机床的使用寿命。 3.采用著名厂家的精密滚珠丝杆保证了机床的加工精度和耐磨性。 4.导轨采用合金钢锻造精密V形交叉滚柱导轨，且有耐磨，传动精度高的特点。 5.采用大立柱嵌式结构，提高变跨距的垂直度，减少震动，提高工件的表面粗糙度。 6.丝筒是采用不锈钢制作，每只经过动、静平衡的精确检验。锥度采用整体式结构，行程12度保证6度的锥度加全数字式控制,参数选择直观准确,操作方便 7.选用专用IGBT功率模块，输出功率大，钼丝损耗小 8.脉冲宽度4-96μＳ，间隔3-15可调，参数数字显示，自动记忆 9.经验参数分段存贮，可根据材质，厚度选择 10.特别设计了波形自适应，加工电流梯度增加和参数调节关输出功能 11.脉冲加工电压五档可选，功率9级可调 12.独有的镜面材质对边功能 13.系统采用整板式模块设计，具有故障指示功能 14.轴流风机对流式工作，保持整机良好的通风散热效果 15.选用优质功率器件和进口大电容滤波电容，确保电源长时间稳定运行 16.接口模块化设计，能和各类编控制一体化系统（板卡）方便配套联接 二、主要技术参数 1、 规格型号：DK7740 2、 工作台X、Y行程：500×400mm。 3、 最大工作重量：350kg。 4、 最大加工锥度：6º/200mm。 5、 重复定位精度：±0.005mm。 6、 综合加工精度：±0.015mm。 7、 电极丝走丝速度: 12m/s自动调速 8、 最佳表面粗糙度：Ra≤2.5μm 9、 消耗功率：≤3.5kw。
