价格：500起
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模具监视器的工作原理通常涉及传感器、数据采集系统和监控软件的协同工作。在注塑机开模到位时，传感器会触发模具监视器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器会发出确认信号反馈给注塑机，以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器会发出异常信号，停止注塑机动作并报警。 二、产品特点 多模穴适应性：模具监视器可以对多模穴进行有效监控。 机器联动：可以与机器联动，实现无人看守工作。 监视静电成型品：能够监视带静电的成型品。 避免脱模剂超量：通过监控，可避免脱模剂的超量使用。 可选配镜头：可根据需要选配不同镜头，以监视不同尺寸的成型区域。 发现成型不良：能够发现成型不良事件，并检测顶出故障。 减少顶出次数：通过优化监控，可减少不必要的顶出次数。 处理速度快：每次处理时间约50ms，不超过100ms。 触摸屏操作：可以使用触摸方式操作，简便快捷。 系统紧凑：体积小，尤其适合注塑机安装要求。 此外，模具监视器还具有自修正标准画面、高可靠性、再度监视功能、消除功能、自定义监视区域、多相机扩展等多项特点。 三、主要用途 闭模前确认：进行模穴、模芯、产品残留的确认。 位置确认：确认滑块位置、顶出返回位置等。 插件错误确认：确认插件是否插入错误。 顶出折断确认：确认顶出过程中是否有折断现象。 产品质量检测：检测产品是否有缺料、毛边、混色等问题。 防止残次品连续出现：通过监控，及时发现并防止残次品连续出现。 四、系统优点 操作简单：触摸屏控制，设置检查参数快速完成，操作人员易上手。 正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测精确到0.05毫米，判定处理时间最少0.02秒。 适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具。 设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。 换机容易：系统在注塑机之间调换方便，节省费用。 五、应用行业 模具监视器广泛应用于注塑模具、锻造模具、铸造模具和压铸模具等生产制造行业。通过实时监测模具的温度、压力、位移等参数，以及产品质量指标，模具监视器能够提高生产效率、优化产品品质，并降低生产成本。 综上所述，模具监视器是一种功能强大、操作简便且适应性广的模具保护设备。在工业自动化生产领域，它发挥着越来越重要的作用。
