灌浆料、环氧胶泥、聚合物砂浆、强修补砂浆、聚物快速结构修补料、J-302具体咨询销售混泥土再浇剂、座浆料、钢筋阻锈剂、注浆料、不发火砂浆、防水砂浆、植筋胶、粘钢胶、灌缝胶（灌封树脂）、封缝胶、灌注胶、碳纤维胶、压浆料、压降剂、强耐磨料、RMO补缝胶浆、BUS嵌缝料、钢筋锚固料、轨道胶泥、胶泥、耐酸胶泥、砌筑砂浆、抹灰砂浆、抗裂砂浆、瓷砖胶。
灌浆料生产厂家--宝和主要生产的灌浆料种类有：
环氧灌浆料 防水灌浆料 套筒灌浆料 支座灌浆料 通用灌浆料 豆石灌浆料 耐温灌浆料 设备安装灌浆料 灌浆料 **流态灌浆料 早强灌浆料 **细灌浆料 水下抗分散灌浆料 BY灌浆料 UGM灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号： C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4 Ｈ60-Ⅰ Ｈ60-Ⅱ Ｈ60-Ⅲ Ｈ60-Ⅳ UGM
划伤的不同涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀速度均与在实验室干湿循环实验中的不同，这主要可能是由于划痕的尺寸大小不同引起氧在钢筋表面的不均匀分布导致的。在实验室干湿循环实验中，其划痕尺寸（４ｍｍｘ０．４ｍｍ）较小，氧主要在环氧涂层／钢筋界面还原，环氧涂层的阻挡层作用使氧在环氧涂层／钢筋界面的浓度较低，因而供氧不足，使阴反应较弱，不足以维持划痕部位的阳反应。然而在实海潮差环境中，划伤的环氧涂层钢筋表面的划痕尺寸（１０ｍｍｘ０．８ｍｍ）较大，氧主要分布在划痕下的钢筋表面，并不断发生还原反应，可维持划痕下钢筋表面的阳溶解反应，但是划痕的尺寸依然限制了阴还原的氧的量。从而证明，在实验条件下，当钢筋表面环氧涂层发生少量机械损伤时，环氧涂层仍可对钢筋提供良好的保护作用。墙面石材的施工工艺及要点墙面石材在施工过程中，往往会由于没有部贴合而出现石材裂开甚至掉脱的问题，这样大增加了建筑的隐患。墙面石材的施工工艺显得十分重要。墙面石材施工要点采用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色一致。施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，单线和拉线要直，吊线校正要勤快。外饰面施工完成后，对于易破损部分的棱角处要钉护角保护，以免其他工种操作时碰坏石材。
基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂
J-302 混凝土再浇剂做界
面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前 24h，基础表面应充分湿润，灌浆前
1h，积水。
二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆
( 快速堵漏剂 ) 、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按 13-15%的标准加水搅拌 , 豆石加固型按 9-11%的标准加水搅
拌。
2、采用机械搅拌方式， 搅拌时间一般为 1-2min（严禁用手电钻式搅拌器） 。
采用人工搅拌时，应先加入2/3 的用水量拌和 2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min 以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入外加剂、外掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。 必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，
严
禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后， 应在灌浆后 3-6h 沿设备边缘向外切 45 度斜角以防止
自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后
3-6h 后用抹刀将灌浆层表
面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过 150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，
以保证灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草帘或岩棉被 , 并保持湿润。
2、冬季施工时
, 养护措施还应符合现行
<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后， 可进行设备安装 , 具体时间参见 “拆膜和养护时间及
环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后， 如有要剔除部分 , 可在灌浆完毕后 3-6h 后, 即灌浆层
硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h
根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、CGM灌浆料系列；客运专线支座灌浆料；特种灌浆料系列（防冻型、型、耐温型等）。
技术特点
早强,强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数
1、早强、强：强度可达60MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提10%以上。
6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好
灌浆料在使用中，引气剂不是必须使用的产品，有的情况可以使用引气剂可以提灌浆料的程度，有的情况不需要使用引气剂，本文主要谈谈灌浆料灌浆用引气剂使用的情况。 1、水泥细时，由于水泥细，造成不能的与空气接触，因此需要使用灌浆用引气剂。 2、水泥含碱量比较小的时间，如果水泥含碱量比较大，在水泥水化的过程中会产生很多碱量，因此不需要引气剂，如果含碱量小需要引气剂。 3、骨料中细分含量较或掺入精细颜料粉时，加入引气剂的原因，水泥细时，需要使用灌浆用引气剂。 4、掺入粉煤灰时，由于煤炭具有的空气吸附能力，造型灌浆料空气不够，因此需要引气剂。
灌浆料在使用中，引气剂不是必须使用的产品，有的情况可以使用引气剂可以提灌浆料的程度，有的情况不需要使用引气剂，本文主要谈谈灌浆料灌浆用引气剂使用的情况。
1、水泥细时，由于水泥细，造成不能的与空气接触，因此需要使用灌浆用引气剂。
2、水泥含碱量比较小的时间，如果水泥含碱量比较大，在水泥水化的过程中会产生很多碱量，因此不需要引气剂，如果含碱量小需要引气剂。
3、骨料中细分含量较或掺入精细颜料粉时，加入引气剂的原因，水泥细时，需要使用灌浆用引气剂。 4、掺入粉煤灰时，由于煤炭具有的空气吸附能力，造型灌浆料空气不够，因此需要引气剂。
5、混凝土稳定过时，由于温度过，因此需要添加引气剂加快水泥的水化反应。
6、拌合物工作性较差时。
7、拌合水硬度较大时。
灌浆料为厂家直接生产，立的厂房生产设备和实验室器材，10分钟做实验：出结果
压浆料压3天，7天，28天强度
灌浆料压1天，3天，28天强度
