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GRP预制泵站 东营*四代智能一体化预制泵站售后
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江苏宇轩自动化设备有限公司
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关 键 词：东营*四代智能一体化预制泵站售后
行 业：环保 水处理设备 污水处理成套设备
发布时间：2025-01-16
江苏宇轩自动化设备有限公司产品广泛应用于**工程、工矿企业、居民小区、高层建筑、学校、、宾馆酒店、百货商场、消防、公园、馆等行业。
一体化预制泵站是一款可以代替传统污水处理泵站设备的理想设备，它是一个集成式的一体化泵站。一体化预制泵站是一个交钥匙工程，泵站的缸体由的加厚机械缠绕GRP玻璃纤维材料制成，可以为用户提供一体化预制泵站设备完整套件，并且设备是经过了严格的检测和具有经验的安装团队，在出厂前安装组件。接下来，小编将向大家介绍智能一体化预制泵站的一些特点。
1、按需定制：
一体化预制泵站会根据客户提供的要求和数据，在保证正常运行的条件下，效果**。
2、新原料：
智能一体化预制泵站的缸体结构由玻璃纤维缠绕玻璃纤维增强塑料（GRP）制成，并通过计算机控制持续运行，以确保厚度均匀，符合计划要求并具有出色且稳定的质量。
3、配件规格：
所有配件均在工厂内预制，包括压力管，维护通道，和出口管等，并在出厂前经过测试以确保配件的质量。
4、高度集成：
智能一体式预制泵站为一体的设备，供应：泵站油缸，压力管，维修通道，维修梯，网格设备，耦合系统，通风设备，防滑井盖等。
5、更加美观：
智能一体化预制泵站还可以配备景观型房间，该房间可以放置在地面上。
6、节省成本：
智能一体化预制泵站所有内部设备调试操作已在工厂完成，整个泵站仅在现场安装，从而大大减少了土建时间和工程成本，并减少了的总投资。
7、预期寿命：
智能一体化预制泵站的缸体原材料由GRP原材料制成，内部部件由耐腐蚀材料制成，例如SUS304和热浸镀锌，不用维护和保养，在这种情况下使用寿命在20年以上。
8、维护方便：
智能一体化预制泵站是由环保技术开发和规划的，外观优美，大大提高了安装效率，节省了工时。总之，它具有体积小，效率高和智能化的特点。
一体化预制泵站在发展中的改变：
1.缩短工期
泵站的传统施工方法是直接使用混凝土在选定的地点建造泵站，泵站的池壁，底板和屋顶不能同时进行，它需要逐步构建。建设泵站至少需要2-3个月，施工周期长，需要大量的人力和物力，并且需要的技术人员进行施工，且施工成本较高。一体化预制泵站是工厂预制的，安装和处理后，将其运输到现场直接吊装。只需要开挖泵坑，准备起吊设备，工厂的技术人员将安装，吊装过程可以在同完成。
2.保证
泵站是一个一体化的设备，所有内部组件，包括控制系统，维护系统，提升系统等，均由制造商装运。如果任何零件有任何故障，可以寻求制造商的帮助，以避免棘手的问题。但是，传统的泵站是由不同的制造商组装的，在零件的问题上存在很大的问题。另外，制造商制造的零件之间的匹配度较高，每套设备都经过严格的测试，以确保各个组件的有效协调。
3.延长使用寿命
新一代泵站使用寿命的延长，主要体现在泵站的耐腐蚀性及其部件的质量上，玻璃纤维增强的圆筒具有良好的耐腐蚀性和韧性。与空心混凝土圆筒相比，玻璃钢材料不易变形，腐蚀和开裂。
4.对周围环境和空间要求的影响较小
泵站安装在地下，只有一个孔盖暴露在地面上，并且泵站是高度密封的，因此对周围环境的影响较小，大大改善了噪声，空气，水质，土壤等方面都受到了影响。另外，泵站的安装方法是直接吊装，与传统的泵站相比，在施工过程中对周围空间的需求较小。
一体化预制泵站的施工：
一、施工准备
1在安装一体化泵站之前，应进行相应的技术交底工作。
2现场设备，工具和建筑材料应整齐地放置在位置，并保持场地整洁和通道畅通。
3在施工之前，应将施工标志和观察仪器掩埋，施工期间应进行现场观察和记录。
二、泵坑开挖
1应该有一个泵坑开挖计划，并严格按照该计划进行开挖。
2基坑开挖段应满足基坑的设计，施工和边坡稳定的要求。
3应在泵坑底部采取脱水措施。
4采用合适的基坑支护方法，避免泵坑坍塌。
5泵坑的开挖完成后，在安装泵站之前，请确认泵站的进水管和出水管连接管道和电缆以及其他现场用件是否可用。
三、混凝土地面安装
1矿坑的底部应平坦，并应覆盖一层10厚的砾石。
2混凝土安装基础可以选择预安装的结构，直接浇筑在坑底或直接浇筑在压实层上。
3安装在水泥地面上的地脚螺栓应安装在泵体之前。
4混凝土地面应水平，底板的上表面必须打磨光滑。
5地脚螺钉应以均匀的角度安装。
四、泵站吊装
1用提升套索将泵站从水平位置提升到垂直位置，在此工作阶段，不允许使用外壳上的挂钩。
2垂直提升一体化预制泵站时，钩力应均匀，为了避免损坏泵站和泵盖，建议使用起吊索。
3在就位之前，请使用刷子清洁水泥地面，以确保安装表面和泵安装法兰之间没有污垢或其它碎屑。
4吊起泵站时，泵站的和出口方向应与和出口管道的方向一致。
5泵站应垂直安装，固定螺丝。
五、泵坑回填和压实
1正确安装泵站的缸体后，应进行泵坑的回填。
2回填材料应为卵石，石沙，砾石类土和沙子，粒径不应**过13-25。
3坑内进水管和出水管的回填土应压实。
六、调试
1调试前应进行以下检查：
（1）设置和安装是否正确；
（2）对于可能产生真空的管道，真空截止阀应具有足够的流通面积，且动作应准确可靠；
（3）和出口管道上的阀门应完全打开，其他设备应处于正常工作状态。
2机电设备的安装和调试所必需的电源容量，电压水平和电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
3抽水站的调试根据相关的国家施工验收规范进行，并且分阶段进行调试。
4泵的安全保护和电子控制装置以及各部分的仪器均灵敏，正确，可靠。
5泵站采用快速闸门截流，下游侧设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动和协调时间，以满足机组保护和现场运行的设计要求。
考虑坡度的稳定性，可能的排水方法等，并在合适的土壤环境中，为泵站找到一个合适坑。坑底的边缘可以用作小型集水井，以便随时排水，以确保坑底没有积水。
1、要按照设计好的图纸，选择一个平面的位置，进行图纸设计中的要求进行各项施工工作。
2、把基坑的控制桩放置在距离基坑两米处的地方进行固定。
3、基坑开挖钱要保持良好的排水，根据设计要求可以在坑外放置集水井。
4、使用挖掘机挖至中间砂层，挖出上部填料，然后用毛砂回填至基部标高。
5、开挖基坑后，应检查基坑的承载力。如果承载能力不符合要求，则应按照监督的指示进行处理。
6、在基坑开挖期间，如果在围护结构中发现任何泄漏，则必须及时封堵。
安装一体化预制泵站的第二步是将泵站放置在坑中。
这是安装过程中*二重要的步骤，确保坑的底部平坦，并铺一层10厚的砾石。底板的上表面必须打磨平整，以确保水泥底板水平，地脚螺钉以均匀的速度安装在一个圈内。
在此工作阶段，不允许使用外壳吊钩。此外，在就位之前，请使用毛刷清洁水泥底板的表面，以确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土或其他杂物。
回填材料应一层一层地回填，每层的高度不应**过30厘米，回填土的压实应符合设计要求和《建筑基础工程施工质量验收规范》G2026.3的要求。
坑内进水管和出水管的回填土应压实，当回填层与泵筒之间的距离距离**面30cm时，严禁使用夯土机其他设备
终收尾确定一体化预制泵站的第三步安装
以上两个步骤还不能完成泵站的安装，安装完成后，不能忽视的是检查。在确认和再次确认之后，才可以放心地离开。
我们本着"质量可靠, 以人为本, 科技为先, 真诚服务"为宗旨,根据客户的要求,设计各类产品。
