技术标准和认证
宝和汇辰的产品严格按照QB/ZBJC002-2010《重力砂浆》等技术标准进行生产和检验。公司的产品已经过严格的测试，并取得了相应的技术指标，如抗压强度、粘结强度等13。
根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、CGM灌浆料系列；客运专线支座灌浆料；特种灌浆料系列（防冻型、型、耐温型等）。
技术特点
早强,强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数
1、早强、强：强度可达60MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提10%以上。
6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好
截面西根级筋应变平均値,可以看出梁体由于有损伤,开裂较早,钢筋转折点也较早,在截面开以后,纵筋应变增长速度加快,经历了较长的变形过程。在纵筋屈服时,截面出现缝较多,但仅裂1缝处领l筋应变会有突然增长(混凝土未开处受到周国混凝士的约束作用),且由于应变片位于_继处的概率很小,所以测到的应变有停滞现象,这不代表纵筋屈服后应变不增长,只是应变的增长不易测量到。另外在纵筋屈服后,cfrp承担了以后大部分荷载的弯曲应力增量,因此,荷载仍然可以靠cfrp的不断増长的拉应力来维持。古堡灰是暖灰色大理石，有闪电状金纹均匀分布，其外观古朴而典雅，成为替代米黄系列石材的又行色彩。适用大面积使用，能充分体现设计师的巧妙构思和精美创意。材网讯比重2.62（g/cm3）抗压强度152（MP抗弯强度14.8（MP适用范围室内墙面地面铺装产地土耳其光泽度亮进口大理石颜色灰色硬度硬杂质较少规格16x22X16（mm）古堡灰云朵拉灰大理石充分满足现代功能用灰色诠释现代石尚经典古堡灰云多拉灰的详细描述：塞浦路斯灰或拿铁灰作为建筑装修材料，因其贵、典雅而受消费者的青睐，但云多拉灰大理石在使用中也会出现各式各样的问题，这使人们意识到石材养护的必要性
基础浇筑后如没有得到的养护，表面干燥收缩裂缝会在浇筑后的２～３ｄ内出现，由于表层与深层混凝土干燥收缩的发展不具有同步性，表层混凝土干燥收缩发展的快而深层混凝土干燥收缩发展的慢，表面混凝土的收缩受到深层混凝土的约束，而产生裂缝，由于基础底板一般会进行覆盖保温养护，所以表面干燥收缩裂缝一般较少。基础底板的内外温差温度裂缝一般出现在浇筑一个星期以后，即使在有保温措施的情况下，此时基础底板的表面也已开始缓慢降温，表面混凝土与内部混凝土的温差将不断加大。基础底板的内外温差裂缝一般易出现在集水井、电梯井的边角处，这些部位内外温差发展的较快，且易产生应力集中。内外温差裂缝一般不贯穿整个构件截面，裂缝的上表面部分宽度较大、下部较窄，呈侯形，表面裂缝宽度在０．２～０．７ｍｍ间，裂缝的走向没有规律性。台面上的气泡也是以5㎝直面目测，台面正面不允许有气泡出现。裂纹，以5㎝直面目测，台面表面无裂纹、无破碎及明显的裂纹修补痕迹。颜色的目测，同套台面所用板材不允许有色差，和样板颜色偏差不得过大。划痕目测，台面倒角及表面光滑，无划伤痕迹。线型目测，每套台面线型清晰、光滑，防水线无崩口、无明显凹凸不平及可见的加工痕迹。尺寸使用水平尺，台面要求平整，不得出现波浪形，外型尺寸误差小于±3mm。“把石材加工精度看作为机械加工精度，前后落单不同时，拼接地方仅要求按尺寸加工”结果碰口地方拼接不上，引起客户投诉。：深圳某工地客厅墙面踢脚线元月份和四月份分二次加工，结果因上述原因引起投诉。“对石材特性认识不够或对设备加工范围不了解，导致图纸上加工尺寸过大。结果设备无法加工或产品易变形断裂”。“麻石或云石均可烧面处理，踏步防滑槽也可烧面，加贴磨边处也可烧面”事实上这种说法是完成不正确的
基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂
J-302 混凝土再浇剂做界
面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前 24h，基础表面应充分湿润，灌浆前
1h，积水。
二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆
( 快速堵漏剂 ) 、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按 13-15%的标准加水搅拌 , 豆石加固型按 9-11%的标准加水搅
拌。
2、采用机械搅拌方式， 搅拌时间一般为 1-2min（严禁用手电钻式搅拌器） 。
采用人工搅拌时，应先加入2/3 的用水量拌和 2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min 以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入外加剂、外掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。 必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，
严
禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后， 应在灌浆后 3-6h 沿设备边缘向外切 45 度斜角以防止
自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后
3-6h 后用抹刀将灌浆层表
面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过 150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，
以保证灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草帘或岩棉被 , 并保持湿润。
2、冬季施工时
, 养护措施还应符合现行
<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后， 可进行设备安装 , 具体时间参见 “拆膜和养护时间及
环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后， 如有要剔除部分 , 可在灌浆完毕后 3-6h 后, 即灌浆层
硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h
灌浆料为厂家直接生产，立的厂房生产设备和实验室器材，10分钟做实验：出结果
压浆料压3天，7天，28天强度
灌浆料压1天，3天，28天强度
