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母线槽优缺点：电能损耗的对比，在倡导节能环保的这里，电能损耗日益成为大众关心的技术指标。电能损耗是影响母线槽运行效率的重要因素，它通常和母线槽的电阻成正比。因铜导体的电阻比铝合金导体的电阻低，所以在额定电流相同的情下，小编铜母线槽的电能损耗比铝合金母线槽低。综上所述，在母线槽材质的选择中，小编铜导体和铝合金导体各有千秋。小编铜导体的导电能力更强，相对铝合金导体的电能损耗更低，更有利于长期的节能降耗；铝导体相对来说，轻便性有利于安装施工和后续的保养维护，经济性可以帮助客户节省前期的工程项目投入成本。合金母线槽具有较好的抗拉伸性能，适应各种复杂环境。安徽3200A合金母线槽规格尺寸
剖析铜导体和铝合金导体的优缺点：电能损耗的对比，在倡导节能环保的这里，电能损耗日益成为大众关心的技术指标。电能损耗是影响母线槽运行效率的重要因素，它通常和母线槽的电阻成正比。因铜导体的电阻比铝合金导体的电阻低，所以在额定电流相同的情下，铜母线槽的电能损耗比铝合金母线槽低。综上所述，在母线槽材质的选择中，铜导体和铝合金导体各有千秋。铜导体的导电能力更强，相对铝合金导体的电能损耗更低，更有利于长期的节能降耗；铝导体相对来说，轻便性有利于安装施工和后续的保养维护，经济性可以帮助客户节省前期的工程项目投入成本。安徽4000A合金母线槽案例参考合金母线槽可以实现多方位布置，较大地方便了复杂场所的电气布线。
经济效益明显，使用寿命增长，当铜层截面占整个截面的20% ,能达到较佳的性价比，而相同截面的铜包铝母排的比重是铜排的44，所以重量较大程度上减轻，由其本身产生的弯曲压力比铜排小得多，使用寿命相对增长。同时，相同截面每片铜包铝母排的价格是铜排的50%左右，经济效益明显。铜铝合金母线槽(铜包铝)的性能特点：4)母排单元接触点的减少，有利于接触面的高级处理，如镀银或超声波搪锡，接触面处理后，母排的运行温度可以提高到85℃。如此，其载流量也可提高13%以上。
工厂是否配备了必须的生产设备以满足稳定生产符合认证依据标准要求产品的需要，这直接影响产品认证符合性。铝合金外壳密集型母线槽由壳体、相母线、绝缘隔板、覆盖母线绝缘材料、紧固件等构成，其母线槽外壳的盖板和侧板使用导电性能优良的铝合金辊轧而成，内装铜排包覆有绝缘性能优良且散热性能较好的聚酯薄膜，母排与母排之间紧密排列，与侧板之间紧密贴合，能有效降低温升，具有结构强度优良、连接插接方便快捷的优点，适用于各行业输配电领域用于电能分配。合金母线槽的设计要考虑维护方便，降低运维成本。
强度高封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。合金母线槽的绝缘材料耐高温，能够确保在较端温度下安全运行，满足行业要求。安徽3200A合金母线槽规格尺寸
合金母线槽具有抗氧化性能，延长使用寿命，降低维护成本。安徽3200A合金母线槽规格尺寸
来看！铝合金母线几大特点：1、GRMA 铝合金母线槽采用密集型结构，整体结构采用铆钉铆接，防松免维护。铝合金型材带散热片设计，加强散热的同时也较大程度上提高了母线槽的强度。直线单元的长度除了受运输能力限制外，设计和生产能力不受限制，能满足现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6 米跨度之间可以不安装吊架。2、GRMA 铝合金母线槽选用高纯度电工铝排，化学成分中铝含量不小于 99.5%，20℃时电阻率≤ 0.029，导电率高达 59.5% 以上，零线与相线等截面设计。搭接部位可根据客户要求镀锡（或镀镍）处理，提高抗氧化能力。安徽3200A合金母线槽规格尺寸