深圳联塑PE给水管厂家电话 联塑排水管厂商
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行 业:泵阀 给排水管材 复合管材
发布时间:2024-12-31
联塑PE给水管在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,
而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整。其具体步骤如下:
1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
2、准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;
3、设定加热板温度200~230℃;
4、接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行;
5、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;
6、用软纸或布蘸酒精两管端的油污或异物;
7、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;
8、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;
9、取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3(de225以下)、0.5(de225~400)、1(de400以上),如不满足要求,应再次铣削,直到满足。
热熔连接
热熔连接是用加热工具,在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位,使其熔融后,移走加热工具,施压将两个熔融面连在一起,在稳定的压力下保持一段时间,直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。
2、电熔连接
电熔连接是用内埋电阻丝的电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电,PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位,使其熔融连为一体,直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
3、承插式柔性连接
聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式,PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中,通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封,达到连接PE管材和管件的目的。
4、法兰连接
法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母,使法兰连接件与法兰片紧密接触,达到连接目的。
耐低温
聚乙烯具有突出的耐低温性能
PE管的低温脆化点为-70℃,其他管道。在冬季野外施工时聚氯乙烯(PVC-U)管容易脆裂,我国北京地区铺设聚氯乙烯(PVC-U)埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯乙烯(PVC-U)管的铺设施工了。还有一个明显的佐证,为改进PP的韧性和低温耐冲击性能,可将乙烯与单体共聚制成无规共聚聚(PP-R),其一般采用iPP的工艺路线和方法,使和乙烯的混合气体进行共聚合,得到主链中无规则地分布着和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料),PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意,其脆化点约为-15℃,远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。
断裂韧性
聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性
发生快速裂纹增长破坏时,裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里,造成长距离管路损坏,发生大规模泄漏事故,以及后续的燃烧爆炸(输气)或洪水(输水)事故。这种事故发生概率不大,一旦发生,危害大。对塑料压力管的持续发展来讲,防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为:在同一SDR(管材直径与其厚度之比)时,计算的长期寿命—长期强度与管径无关(实际上大口径管可能比小口径管安全),但快速裂纹增长危险随管径而增加。在现有大品种塑实验方法料管中,如聚乙烯、聚、聚氯乙烯管等,达到一定管径时,由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力,总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。也就是说,按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后,长期寿命(如20℃,50年)要求可自行得到满足;快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰,不管它的长期强度性能好或坏。如聚氯乙烯(PVC-U)燃气管已经基本上全部被聚乙烯(PE)燃气管所取代。欧洲聚氯乙烯(PVC-U)给水管被聚乙烯(PE)管取代的趋势已经明朗。
我国尚未建立快速裂纹增长破坏的试验装置。我国的塑料压力管标准都未涉及这一问题,这表明我国的塑料压力管水平比世界一般水平至少落后一个发展阶段。
PE管的优点有哪些:
1、耐腐蚀。由于PE分子没有性,所以PE管的化学稳定性好,发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象,可耐多种化学物质的腐蚀,在土壤中存在的化学物质对管道造成损坏。
2、密封性好。PE管道主要采用熔接方式(热熔或电熔)连接,本质上保证了接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接口与管材的一体化。
3、高韧性。PE管是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力强。另外,PE管具有优良的抗震性能,在1995年日本神户地震中,PE燃气管和供水管是惟一未被破坏的管道系统。
4、优良的挠性。PE管轴向可略微挠曲,因此,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,可以不用管件而直接铺在略微不直的沟槽内,且不受地面一定程度不均匀沉降的影响。
5、良好的抵抗刮痕能力。刮痕会造成材料的应力集中,从而引发管道的破坏,管材抵抗刮痕的能力与管材的慢速裂纹增长(SCG)行为关系密切。PE80等级的PE管具有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力,而PElOO等级的PE簪则具有更加出色的抵抗刮痕能力。
6、良好的快速裂纹传递抵抗能力。管道发生开裂时,裂纹会以很快的速度传递,瞬间就可能使管道破坏,后果不堪设想。实践表明,在塑料管道中,PE管道抵抗裂纹传递的能力强于其他管道。
7、使用寿命长。在不受阳光紫外线照射条件下,PE管的使用年限可达50年以上。
8、耐磨性能好。曾用试验,PE管的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
9、流通能力大,经济优势明显。PE管内壁光滑、不结垢,其内表面当量粗糙比值是钢管的1/20,相同管径、相同长度和相同压力下的PE管与钢管相比,其流通能力高约300-/0,因此经济优势明显。与金属管道相比,PE管道可减少工程投资约1/3(4200mm以上的PE管成本略高),且可盘卷的小口径PE管可进一步降低工程造价。
10、连接方便,施工简单,敷设方法多样。PE管管体轻,搬运方便;易焊接,焊接口少;
11、耐低温性。PE管具有良好的耐低温性能,可在-60℃以上范围内安全使用。
12、抗冲击牲好,PE管还具有良好的抗冲击性,即使于公称压力的水锤也对管道造成伤害。
PE给水管
产品描述 产品特点
长久的使用寿命。在正常条件下,少寿命达50年。
卫生性好。PE管,不含重金属添加剂,不结垢,不滋生,的解决了饮用水二次污染的问题。符合GB/T 17219安全性评价标准规定以及相关的卫生安全评价规定。
可耐多种化学介质的腐蚀;无电化学腐蚀。
内壁光滑,摩擦系数低,介质的通过能力相应提高并具有的耐磨性能。
柔韧性好,抗冲击强度高,耐强震、扭曲。
重量轻,运输、安装便捷。
特的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高于管材本体,保证了接口的安全可靠。
焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
PE给水管材dn20-dn90为蓝色,dn110以上为蓝色或黑色带蓝线,其它颜色须定做,配件颜色与管材相对应。