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上海纯**环保科技有限公司
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GEEDI模块采用了浓水循环系统技术，浓水室加盐主要影响是可减少浓水室中Ca2+&Mg2+携带电流的机会，降低Ca2+&Mg2+流动通量、降低结垢的速率;次要影响是增加浓水室的离子强度，增加对垢类的溶解、降低垢类形成的机会。因此，具有产水量高、产水品质稳定、性能可控性强、低能耗的特点。 GEEDI模块常与RO连用,构成RO-EDI纯水系统。EDI已设计成标准模块,EDI单元就是由若干模块组合而成。每个GEEDI模块有数个双腔室夹在两个电极(加直流电)之间,呈层叠式板框结构;双腔室包括淡水腔(用D表示)和浓水腔(用C表示);二腔之间隔以一对阴、阳离子膜(亦称阴向膜或阳向膜),阴、阳膜间装填阴阳树脂混合床构成D室;该阴、阳膜分别与另一D室中的阳、阴膜间构成C室。模块上海纯**环保欢迎来电。上海进口模块哪家专业
edi模块的结构特点：
1、淡水隔板采用卫生级PE材料；
2、膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜；
3、采用进口edi**均粒树脂和国产edi**均粒树脂；
4、edi模块电极板采用钛镀钌技术；
5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成；
6、固定螺丝采用国标标准件；
7、出厂较 高试压7bar不漏水；
8、电阻低、功耗小；
9、edi模块外观装饰板造型美观结实；
10、较 大膜堆处理水量3T/H，较 小模堆处理水量75L/H；
11、纯水、浓水、较水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。 上海进口模块哪家专业模块上海纯**环保货真价实。
(3) 西门子EDI模块，浊度、污染指 数(SDI)的影响。
EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞，造成系统压差上升，产水量下降。
(4) 西门子EDI模块，硬度的影响。
如果西门子EDI模块中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和较水流道，导致组件因内部发热而毁坏。
(5) 西门子EDI模块，TOC(总**碳)的影响。
进水中如果**物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的**污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成**胶体，堵塞通道。
美国Ionpure LXM30ZEDI模块主要几种损坏情况：
1、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两较的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。
2、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，较终无法使用。
3、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生**物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，较终无法使用。
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1.美国ionpureIP-LXM45Z模块在制药工业的应用
美国ionpureIP-LXM45Z模块技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、抗 菌 素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术，从发酵液中提取药 物，传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩，反复使用**溶剂和酸碱溶液,耗量大，流程长，废水处理任务重。特别是许多药 物热敏性强，使传统工艺的实用性多受限制。国际先进的制药生产线，大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化抗 生 素、中药汤及中药针剂澄清等。 模块上海纯**环保规格齐全。上海进口模块哪家专业
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EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。
• (仅按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MOhm.cm 或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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