河南永之祥机械设备制造有限公司
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关 键 词:酒厂酿造设备
行 业:机械 农业机械 粮食加工设备
发布时间:2024-11-22
在白酒行业中,大曲无尘粉碎设备的安装与调试需要注意以下问题:
**安装位置选择**:要选择一个平稳、坚实且空间足够的地方,便于设备的操作和维护,同时要考虑与其他设备的布局合理性以及物料运输的便利性。
**基础固定**:确保设备安装在牢固的基础上,防止运行时出现晃动或移位。
**管道连接**:连接进出料管道等要确保密封良好,避免粉尘泄漏和物料堵塞。
**电气连接**:严格按照电气规范进行布线和连接,保证用电安全。
**水平校准**:保证设备处于水平状态,以确保粉碎效果和设备运行的稳定性。
**调试前检查**:仔细检查各部件是否安装到位,螺栓是否紧固等。
**空载调试**:行空载运行,检查设备的运转是否顺畅,有无异常声音、振动等。
**粉碎参数设定**:根据大曲的特性和生产要求,合理设定粉碎粒度、转速等参数。
**除尘系统调试**:确保除尘设备与粉碎设备协同工作正常,达到良好的除尘效果。
**与其他设备协同调试**:要与上下游相关设备进行联合调试,保证整个生产流程的顺畅衔接。
**安全防护**:安装必要的安全防护装置,**操作人员安全。
**人员培训**:对相关操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作和调试方法。
在白酒行业中,大曲无尘粉碎设备的大致维护周期如下:
日常维护应每天进行,包括清理设备表面的粉尘和杂物。
每班次或每天需要检查设备的运行状态,包括观察是否有异常声音、振动等。
润滑部件的检查和补充润滑剂一般可以每周进行一次。
密封件的检查可以每半个月或一个月进行一次,确保密封良好。
每月可以对设备的主要结构部件,如粉碎部件、传动部件等进行较为细致的检查,查看是否有磨损、变形等情况。
每季度可以对电气系统进行全面检查和维护。
半年左右可对设备进行一次较为全面的清理和检查,包括内部的一些难以触及的部位。
当然,具体的维护周期还会受到设备使用频率、工作环境、大曲特性等多种因素的影响。一些关键部件或在设备出现异常时,还需要及时进行针对性的维护和检修。同时,也应严格按照设备厂家的建议和指导来确定合适的维护周期。
以下是一些大曲无尘粉碎设备的保养方法:
**定期清理**:
及时清理设备内外的粉尘和杂物,包括粉碎腔、管道、过滤器等,防止堵塞和影响性能。
**检查密封件**:
定期检查各密封部位,如密封垫、密封圈等,确保其完好无损,保证良好的密封效果,防止粉尘泄漏。
**润滑维护**:
对设备的传动部件、轴承等按要求进行定期润滑,确保运转顺畅,减少磨损。
**检查电气系统**:
定期检查电线、插头、开关等电气部件,确保其正常工作,无漏电、短路等问题。
**检查粉碎部件**:
如锤片、辊子等,查看是否有磨损、变形等情况,及时更换或修复。
**检查除尘系统**:
确保除尘设备如除尘器、吸尘管道等工作正常,定期清理和维护。
**紧固螺栓**:
定期检查设备上的各类螺栓,确保紧固无松动。
**运行监测**:
在设备运行过程中注意观察其运行状态,如声音、振动等,发现异常及时停机检查。
**定期维护电机**:
检查电机的运行状况,清理电机表面灰尘,保持良好的散热。
**保养**:
按照厂家建议,定期请人员进行全面的保养和检查。
大曲无尘粉碎设备是一种专门用于粉碎大曲的机器,它采用的自动化技术,能够实现大曲的自动进料、粉碎和出料,提高生产效率和粉碎质量。以下是一些常见的大曲无尘粉碎设备:
对辊粉碎机:通过两个辊子的挤压实现粉碎,能控制粉碎粒度,运行相对稳定,且采用密封设计,有效减少粉尘外溢。
锤片粉碎机:具备良好的密封性能,在粉碎过程中防止粉尘逸散。锤片高速旋转对原料进行击碎,可处理多种物料。
气流粉碎机:利用高速气流带动物料相互碰撞实现粉碎,粉碎过程中产生的粉尘可通过专门的收集系统进行收集处理,确保环境无尘。