管理 智能电机综合 GT500
价格：125.00起
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关 键 词：智能电机综合
行 业：电气 工控电器 保护器
发布时间：2024-11-17
智能型电动机控制器-设计原则马达保护器(又名电动机保护器）)的作用是给电动机的保护，在电动机出现时启动、过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电(接地)﹒三相不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心、外部故障、来电自启动、反时**，予以或保护的装置。马达电机因电性原因出现过负荷、缺相、层间短路及线间短路、线圈的接地漏电、瞬间过电压的流入等造成损坏，或者是由于机械原因，如堵转、电机转动体遇到固体时，因轴承磨损或油出现热传导现象，损坏电机。由于非正常运行或停止或损坏，会造成生产损失或停止时间内产生的人力损失无法与电机本身更换的费用相提并论，其损失巨大，那么我们就需要对电机进行有效的保护，以便保证生产的正常运行。对于因电性原因出现的故障，无论是过电流还是过电压，其主要是因为电流瞬间增大，过了电机的负数电流值而造成损坏。马达保护器根据这一原理，通过监测电机的两相(三相)线路的电流值变化，进行电机的保护，对于过电压、低电压，是通过检测电机相间的电压变化，进行电机的保护
电动机保护器的常见类型
1、热继电器：普通小容量交流电动机，良好工作条件，不存在频繁启动等恶劣工况，由于精度差，缺少缺相保护功能，可靠性不能保证，不使用。
2、电机保护器：检测三相电流值，整定电流值采用电位器旋钮或拔码开关操作，电路一般采用模拟式，采用反时限工作特性。保护功能包括过载、缺相、三相不平衡、等故障保护，故障类型采用指示灯显示，如UL-E2系列便是此类电机保护器。
3、综合智能型：检测三相电流值，电机保护器使用单片机，实现电动机智能化综合保护，集保护、测量、显示为一体。整定电流采用数字设定，通过操作面板按钮来操作。
4、热保护型：在电动机中埋入热元件，根据电动机的温度进行保护，保护一般，并且具有温度滞后性，但电动机容量较大时，需与电流监测型配合使用，避免电动机堵转时温度急剧上升，由于测温元件的滞后性，导致电动机绕组受损。
5、磁场温度检测型：在电动机中埋入磁场检测线圈和温度探头，根据电动机内部旋转磁场的变化和温度的变化进行保护，主要功能包括过载、堵转、缺相、过热保护和磨损监测，保护功能完善。
无源无线温度监测系统在电力系统中，温度是表征一次设备运行正常的一个重要参数。尤其是一次设备的开断接触点，由于设备制造的原因、设备受环境污染的原因 、设备长期运行、严重**载运行、触点氧化、电弧冲击等原因造成接触电阻增大，因此在运行时往往不断发热，温度不断上升，给设备安全运行埋下了隐患，如果不及时发现，容易导致起火，造成大量的财产损失，这一现象在负荷增长较快的地区显得尤为普遍。
该系列微机监控电机保护器适用于AC380V、AC660V低压系统，作为低压异步电动机和增安型电动机的保护、监测和控制的新一代智能化综合装置。除了的电动机保护、监控功能，还提供了设备运行和故障的记录以及额定参数等重要信息，并且采用现场总线方式结构，为现代化的设备管理带来很大的便利。
外形结构
产品由两部分组成：
主体单元·电流互感器单元
主单体元：主体单元由电子器件，显示器组成。安装在门板上或抽屉柜的面板上。通过面板上的控制按钮，LCD显示屏，可以进行控制、监视和参数设置。
电流互感器单元：固定在35mm卡轨上，做电流检测。 图2该系列的外形
连接：主体单元通过电缆的RJ12接口和互感器单元连接。
电机保护器具有完善的现场总线接口，基于微处理器技术开发研制的电机保护与控制装置；由微处理器来执行电机的保护与控制功能，完成对电机操作次数的统计、自诊断以及与上位机的通讯等。电机保护器直接集成了热继电器，断路器两者特性于一身的一个综合型电气开关；只是因为它直接安装在电机主供电回路上，当它感受到过电流等情况后，直接断开主回路，而不是通过接触器断开主回路。从电动机工作条件来看，电动机保护器类型分为以下几种：
1、对于工作条件要求不高、操作控制简单，监护、管理比较随意，停机对生产影响不大的单机立运行电动机，可选用普通型保护器，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换、操作简单、方便，具有*等特点。
2、对于工作条件要求，安全性和连续性又很关键的，而自动化程度高，且需要专人控制、监护、管理，需组网的MCC系统中，应选用中、功能较全的电动机保护器。
3、对于防爆电机，由于轴承磨损造成偏心，可能导致防爆间隙处摩擦出现高温，产生爆炸危险，应选择磨损状态监测功能。对于大容量高压潜水泵，由于检查维护困难，也应选择磨损状态监测功能，避免发生扫膛事故造成重大经济损失。
4、应用于有防爆要求场所的保护器，要根据应用现场的具体要求，选用相应的防爆型电动机保护器，避免安全事故发生。
电动机保护器的意义：
据不统计，每年仅因电机烧毁所消耗的电量就达数千万度，电机 缺相，过载而引起烧坏的数量达300多万台。因电机烧毁，引起重大安全事故达5000多起。
因故障停工、停产造成的损失达1800万元。
