500米刮板输送机 支持定制
价格：500.00起
泊头市正康环保设备有限公司
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关 键 词：500米刮板输送机
行 业：机械 输送设备 输送机
发布时间：2024-11-05
1、刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。
2、工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
3、输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
4、输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
5、在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定措施，以免造身事故。
6、过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
7、特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液
刮板机中部槽是刮板输送机的机身，由中板和槽帮刚等组成，上槽运煤下槽供刮板链返程用。传统刮板机中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差，了刮板运行阻力，加速了中板的非正常磨损。我单位生产的刮板输送机耐磨中部槽和普通型的相比，其使用寿命平均延长了2-，大幅度减少了返修工作量，显著提高 了煤矿经济效益。
刮板机中部槽产品特点
1、抗冲击力**中板 16Mn 钢板，不开裂，不剥落。
2、平均硬度为 HRC60-70 ，为中板的三倍以上。
3、摩擦系数比中板降低 50%。山东中煤
4、耐酸耐碱耐盐水腐蚀性是 16Mn 钢板的10 倍以上。
5、按照刮板运行方式经计算合理布局，使运行阻力和噪音降至低。
6、槽经熔覆处理后，整体强度增强，受力后不容易发生变形。
部件组成:
类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
FU200、FU270、FU350、FU410、FU500 MS160、MS200、MS250、MS320、MS400 I55I2882966
FU链式输送机，优越性源于它的工作原理，由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流。的输送原理，精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。
刮板输送机组成
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。实际应用:
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得**过25%，向下运输时，倾角不得**过20%，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作204°的弯曲。
1、运输能力大、机身高度小、便于装载、机身伸长或缩短方便、移置容易、机体坚固，能用于爆破装煤的工作面，也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。I55I2882966
2、刮板输送机的缺点：耗电量大、溜槽磨损严重、噪音大、维护使用不当时易断链。
3、的结构大致分为机头、机身、机尾和设备部分。
4、机头部分也是刮板输送机的传动部分由机头架、电动机、联轴器、减速器、传动主轴和链轮组成。
5、刮板输送机常用的联轴器有如下几种：木销联轴器、螺栓联轴器、弹性圆柱销轴联轴器、胶带联轴器、液力耦合器。
6、液力耦合器是利用液体来传递能量的一种传动装置，具有使用方便、启动力矩大、能防止原动机械过载等一系列优点，在机械传动中广泛应用。
7、液力耦合器由泵轮、透平轮、外壳、弹性联轴器等组成。
8、易熔合金保护塞的作用是，当工作液体温度升高时，易熔合金塞熔化，工作液体从腔内喷出，使泵轮空转，从而保证原动机械和其他传动部件不致损坏。易熔合金的熔化点，一般为100-140℃.
