中效过滤棉 环保设备行业半导体厂过滤棉
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关 键 词：中效过滤棉
行 业：过滤 滤网 过滤棉
发布时间：2024-10-23
产品特性：
耐高温过滤棉使用中纤维合成纤维材质制成,不易脱落
具低压损,高集尘效率
难燃性,可耐高温至250℃
合成纤维,可完全避免玻璃纤维对人体产生之伤害
标准尺寸：耐高温180℃ 1.6×20m×10mm,过滤效率G3
标准尺寸：耐高温250℃ 500×500×20mm,过滤效率G4
用途：
一般粗尘过滤系统及热风式高温烤炉
过滤棉特点
1.密度逐级加高的聚酯纤维梳理铺网热风制作而成
获得EN779认证
抗湿度达到r.F.可水洗
抗温达到80℃/176F
不易燃性，自动熄灭符合DIN53438阻燃标准：F1
过滤对象5m微粒及异物
2. 常用规格：1×20米、2×20米。如需其他规格，可大量订做。
产品介绍：用于污染较重的一般通风设备和空气控制系统作为预过滤或初过滤，具有容尘量高和阻力低的特点，使用寿命长，经济实用。
产品用途：适用于烤漆房风口，及各种工业用途：防法污染、公共建设、空调业、电子业、制等。
3.过滤棉产品特性：
过滤棉的纤维材料是采用化学合成纤维制成。依纤维线径粗细及密度程度不同，以非织物方式、多向性、渐层性，渐密性制成。渐密式的滤材结构，可根据尘埃大小，阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃，且阻力低，是深度型的过滤方式。滤网更具有高透气性、低压损、高集尘量之特性。采用内外熔点高低不同的复合纤维制成，纤维之间的接点牢固、结合紧密，不易脱落。不含硅。耐温100度；不添加任何化学粘剂，使用热融纤维将粗细纤维混粘在一起，遇火源不易延燃。阻燃点符合德国工业标准DIN53438F1。
搭配外框：
防水纸框,成本低。镀锌铁框或铝框等。
采用BST-FRPET所生产的阻燃纤维即使在高温高压染色条件下，阻燃组份不会脱落或析出，织物在保持阻燃性能的同时，手感和风格与常规涤纶相当。
瞬间耐温120°C以及能有效的阻挡吸附尘埃粒子吸附率可达。
符合国家防火分类标准GB5454-1997B1。
合成纤维过滤棉：在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、全系列过滤产品，是的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保（可焚烧）、价格适中等优点。采用（聚酯纤维polyesterfibre）为主要原材料，缩写简称：PET，聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，又称之为合成纤维或涤纶。聚酯纤维的比重为1.38;熔点255～260℃,在205℃时开始粘结，安全熨烫温度为135℃；吸水性差,仅为0.4％；长丝的断裂强度为4.5～5.5克/旦,短纤维为3.5～5.5克/旦；长丝的断裂伸长率为15～25％，短纤维为25～40％;高强型纤维强度可达7～8克/旦,伸长为7.5～12.5％。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。行业叫法为：化纤，化纤有大化纤和小化纤之分，大化纤是指用高质量的PET切片生产的涤纶纤维。小化纤是指一些中小规模厂家用质量较差的回收料再生PET切片生产的纤维。
**篷过滤棉过滤效率为：F5（计重效率：98%），过滤精度为≥1um，过滤性能稳定。
耐高温过滤棉采用玻璃长纤维，以非织物方式叠合制成。具长纤维之特性：纤维的强度好、弹性佳、不因风阻大使滤材压缩一起，影响容尘量。滤网的抗化学性佳，吸湿性低。过滤级别：G3,G4；非标尺寸可定做：厚度从5-50毫米都可以订做。
玻璃纤维高温用途：
一般粗尘过滤处理。热风式高温烤炉使用。
高温过滤棉广泛用于化工厂、火电厂、碳黑厂、水泥厂、石灰厂、炼焦厂、冶炼厂、沥青厂、喷漆厂以及电弧炉、油锅炉、焚化炉的高烟道和热空气过滤，既能有效除尘，又能抵抗有害烟雾的化学侵蚀，过滤高温烘房中产生的焦油、煤烟、灰尘等颗粒以防破坏物品表面油漆质量。
空气过滤棉报废后首先查看是否为可清洗过滤棉，如果属于可清洗过滤棉清洗后还可继续使用，如不是直接将过滤棉扔掉或焚烧即可。
生产工艺
经开松、混合、梳理均匀成网再经热熔、冷却成型，成片或卷装。然后经后整理(如上胶，与布(网)贴合等)，后烘干定型制成的空气过滤棉，也叫热风棉。能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响;递增结构，利用逐渐加密多层技术，即可根据尘埃大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃;具有容尘量高和阻力低的特点，经过吸尘或清洗后可多次使用。
空气过滤棉的生产离不开以下几个步骤：
1、制定配方：空气过滤棉生产之前，必须根据客户的要求制定配方，包括纤维的配比和克重的把握以及损耗的计算;
2、原材料准备：根据配方，把需要用到的原材料放置生产区位，按照配方比重称量所需原材料的重量;
3、平铺梳理：将原材料喂入机器中，由机器的传送带将棉运往梳理机进行2次梳理之后进入下道工序;
4、层叠：空气过滤棉梳理完毕后，吐棉机将过滤棉一层一层均匀平铺于传送带上，这里需要注意的是要严格要求过滤棉平铺均匀，不得出现过滤棉抱团或密度不一的情况;
5、热烘：当过滤棉平铺层叠完毕，进入烘干设备中，它将空气过滤棉高温烘干后，纤维与纤维之间紧密相连;
6、高温压烫：当过滤棉从烘干设备中出来的时候，我们可以很清楚地看见过滤棉已基本成型;
7、裁剪：棉出来的时候，需要加装在设备两边的高温丝将过滤棉周边多余边角切除;
8、成卷：在设备两边各安排人员，利用设备的转动滚筒将过滤棉均匀卷起，达到要求尺寸后，用高温丝程序将过滤棉切断;
9、称重：棉卷好后，将它放置在电子称上，称量出每一卷的重量并记录在册，以便查询。我们公司的过滤棉每卷都有详细生产记录，可以方便每个客户查询。
