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深圳市东信高科自动化设备有限公司
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等离子清洗机的优势:一、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂,这样清洗后不会产生有害污染物,因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。这在**高度关注环保的情况下越发显出它的重要性;二、采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同。等离子体的方向性不强,这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务,因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果相似甚至更好。等离子清洗机可以在短时间内完成清洗任务,节省人力和时间成本。pp 等离子体处理 装置
大气等离子清洗设备的使用:1、将电源开关旋转至ON位置(旋转至OFF位置为关机),主机电源给电,调节减压阀旋帽设置工作气体压力至0.2Mpa~0.4Mpa之间(建议压力设置为射流0.2-0.3Mpa;旋转嘴0.3-0.4Mpa;离子调节旋钮设置于中间位置,启动--按下启动开关电磁阀接通空气,喷嘴先吹出空气,0.2-0.5秒后喷出等离子体。停止—在启动的状态下,在按启动/停止开关,设备即可恢复待机状态。离子调节—在离子持续喷射的过程中,可调节调节旋钮改变粒子的强度,以适应不同材料的处理效果。注意:在设备启动后做调节,如设备在待机状态下,应把旋钮设置于中间位置以方便启动瞬间电弧放电。2、输出外部控制插座11接通时(插头内已经连接为通),喷头将喷射出等离子体,反之则无等离子体喷射。3、影响等离子处理效果主要因素:材料材质、运行速度、处理功率、工作风压、喷头距离。pp 等离子体处理 装置等离子清洗机能够去除表面的油脂、氧化物、污渍等,使材料表面恢复光洁。
在真空条件下,通过射频电源产生高能量的等离子体,这些等离子体在真空腔体中轰击被清洗产品的表面,以达到清洁目的。整个过程包括降低腔体压力、通入工艺气体、启动等离子发生器产生等离子体,以及利用等离子体中的活性粒子与待清洗物表面发生反应,从而达到清洗和修饰的目的。等离子体和固体、液体或气体一样,是物质的一种状态,也叫做物质的*四态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的"活性"组分包括:离子、电子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子体表面处理仪就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面,从而实现清洁、改性、光刻胶灰化等目的。
在常压等离子体技术中,气体在常压下借助高电压被激发,并点燃等离子体。借助压缩空气从喷嘴中将等离子体喷出。共分为两种等离子效应:通过等离子射流中所含的活性粒子进行活化和精密清洗。此外,借助经压缩空气加速的活性射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。改变诸如处理速度和至基材表面的距离之类的工艺参数,会对处理结果造成不同程度的影响。等离子设备接受过处理的零部件在进行后续加工之前可存放多久?零部件的存放时间取决于活化时间和材料 ,较短为几分钟,较多可达到数月。因此,通常有必要进行现场试验。在光学器件制造过程中,等离子清洗机能够确保镜片、棱镜等部件表面的清洁度,提高成像质量。
等离子刻蚀,在等离子刻蚀过程中,通过处理的气体的作用,被刻蚀物会变成气相(例如在使用氟气对硅刻蚀时,下图)。处理的气体和基体物质被真空泵抽出,表面连续被新鲜的处理的气体覆盖。不希望被刻蚀部分要使用材料覆盖起来(例如半导体行业用铬做覆盖材料)。 等离子方法也用于刻蚀塑料表面,通过氧气可以灰化填充混合物,同时得到分布分析情况。刻蚀方法在塑料印刷和粘合时作为预处理手段是十分重要的,如POM 、PPS和PTFE。等离子处理可以较大程度上地增加粘合润湿面积。等离子清洗机操作自动化程度高,提高生产效率。中频真空等离子清洗机
等离子清洗机的清洗效率高,能够满足大批量生产的需求。pp 等离子体处理 装置
在纺织纤维行业,无纺布的优越性能使其应用范围非常普遍,在医疗卫生、家庭装饰、服装、工业、农业中均有应用。根据不同需要,无纺布在生产制作过程中要在表面进行阻燃处理、烧毛处理、泼水处理、止滑处理、抗静电处理、涂层处理、抗细菌防臭处理、印花处理、无纺布与各种纺织品的针刺复合处理,以及无纺布与各种材料(塑料、胶膜、纺织品等)粘合等,为了达到非常好的印花、粘合等效果,需要对无纺布基体进行表面处理。等离子卷筒型清洗机是专门用于无纺布电缆等细长件的表面处理,该机处理效果好、效率高,适合大批量生产加工。pp 等离子体处理 装置