MTB波纹管传感器 哈尔滨称重模块
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关 键 词:哈尔滨称重模块
行 业:仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间:2024-10-18
南京世伦工业设备有限公司是致力于研发、制造、销售各类测力传感器、智能变送器及控制仪表、工业自动化生产线的方案设计、工业自动化非标设备及控制系统研制和集成应用解决方案的高新科技企业。
公司产品应用涉及:工商业计量;工业测量、智能控制;输电线路等张力检测;起重安全控制;材料性能测试和自动化硬件、现代化农场饲料配重方案的设计与实施的系统集成化项目;软件、网络通信、总线系统、PLC编程、电气控制、仪器仪表、伺服控制等多个工业领域。为用户提供工业自动化控制系统整体方案设计、系统集成、工程实施、设备及传感器等配件选型与采购、安装调试、技术支持及培训等一体化服务。
规格 - SW5 MultiMount 称重模块 — 多用途
秤量 5kg - 4.4t (11lb - 10000lb)
材质 镀锌、304 或 316 不锈钢安装硬件
应用 料仓、料罐、料斗和传送带
装备选项 压式
附件 2路水平拉杆选件
Protection Class IP68/69K 防护等级,全不锈钢
认证 OIML C3/C6、NTEP III M 5000/10000
防爆认证 每台称重传感器均符合 ATEX、IECEx 与 FM 认证标准
防倾覆保护
坚固的双重防倾覆保护螺栓可防止在遭遇强风、地震或碰撞时导致秤倾翻
安全保护
在称重传感器发生严重故障的情况下,垂直保护可支持所加载秤的全部重量
限位
每个称重模块都配有 360 度限位保护,以限制水平运动,同时允许热胀冷缩
多功能设计
SW5 MultiMount 称重模块设计用于在所有类型的静态和动态应用中提供安全、准确的称重。
轻松安装
SafeLock 锁定板可保持**板对齐,以确保秤一次性正确安装
称重模块VS流量计:
称重模块的选型精度特点:
近许多化工企业在选择反应釜称重模块时不知道如何选择,到底是用4只脚的好,还是用3只脚的好,
还有在模块选型上不知道如何选择,今天小编跟大家分项一下,在称重模块选型时需要注意的地方,以及常用的4种称重模块结构的组成方式:
1:为什么有三只脚,4只脚反应釜
因为客户现场安装因素,以及考虑到安全性能上面,肯定客户会采用4只脚反应釜,给人感觉是支撑点多,承载能力更强,其实只要焊接工艺没问题,三只脚也可以承载几十吨重量,
2:反应釜承载模块用什么结构的好
常用称重模块分为四类:轮辐式称重模块,悬臂梁称重模块,柱式称重模块,波纹管称重模块
轮辐式模块适用于大量程场合适用,因传感器量程过大,正常适用30-100吨
柱式称重模块适用于大量程场合适用,正常适用范围在50-150吨
悬臂梁称重模块是常用的,化工厂反应釜料罐正常是2-30吨以内常见,所以采用模块一般是悬臂梁的,悬臂梁称重模块有合金钢,不锈钢材质可选,不锈钢称重模块防水防腐蚀性能更佳,
波纹管称重模块常用小量程,1.5吨一下的小料罐,因量程过低,精度更准确,所以在选择模块是对应称重模块使用,
称重模块选型注意的地方:正常3只脚/4只脚总重量大于,料罐+物料重量30%为佳状态,
流量计的使用区别及误差范围:
容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
优点:
(1)安装管道条件对计量精度没有影响;
(2)可用于高粘度液体的测量;
(3)范围度宽;
(4)直读式仪表*外部能源可直接获得累计总量,清晰明了,操作简便。
缺点:
(1) 计量精度低
(2)结果复杂,体积庞大;
(3)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大:
(4)不适用于高、低温场合;
(5)大部分仪表只适用于洁净单相流体;
(6)产生噪声及振动。
这款静态称重模块主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合,该静态称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上,因此长期受到广大用户的青睐,该静态称重模块高精度,高安全、称重传感器配合安装模块稳定性好。
静态称重模块特点介绍:
①采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,适合耐酸、碱应用环境
传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
结构特,可方便地安装在各种槽罐上
②三种**板结构(固定式、浮动式和半浮动式),可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误
③支撑螺栓,防止设备倾覆
静态称重模块图片:
静态称重模块优点:
统一设计,并通过集成在SIMATIC PCS 7而实现全集成式通信
用统一进行配置
直接用在自动化系统中
通过用ET 200M连接至PROFIBUS DP 和PROFINET
测量重量或力,具有1600万间隔的高分辨率
3 x 6000 d的高精度
标准操作员控制面板显示
可参数化的输入和输出
可通过参数化配置实现多种称重应用
用灵活地称重模块化设计适应不同的要求
用程序简单校正配料
更换称重模块*重新校正秤
记录称重时序
8个具有不同数位间隔的累计存储器
可用于爆炸应用场合
可与称重平台配合使用
传统的称量方法,一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒,再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表(一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表),称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中,然后在程序中进行转换,转换成重量值。此种结构的称量由于中间信号转换环节多,从而造成了信号不稳定,不准确的情况时有发生。称重仪表接收到的信号与主控单元PLC接收的不是同一个信号,因而计算机上显示的重量数据与称重仪表的数据很难完全相同。
此种称量仪表,校称时相对较麻烦一些,不能在计算机上直接校称,很不直观,不方便。
称重模块称量系统
目前我公司在控制系统中称量部分,都采用了西门子的称重模块,此模块直接集成在S7-300 PLC系统中或者把其配制在网络中。电信号由现场3个称重传感器(每个电子称3个压式荷重传感器并联,安装在平面三角形的三个角)经信号平衡接线盒直接传给称重模块,再经称重模块运算后变为重量值,通过PLC 背板总线直接传送给*处理器CPU模块,这样就减少了数据传递的中间环节,同样增强了抗干扰能力。校秤使用西门子提供的称重组态软件,通过计算机串行接口进行校秤,过程简单、快捷,生产过程中如需校秤,可用控制系统程序由上位机下达指令,通过S7-300 PLC 直接进行。
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