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MST刀柄生锈或氧化的处理方法：刀柄为何生锈？1、空气中的水分附着于刀柄上金属会与水分发生反应生锈，尤其SLIMLINE刀柄在加热时表面的油份蒸发处于易锈的状态。2、金属表面的锈迹，随着时间发展会渐渐的腐蚀到内部。主轴通冷方式时特别主轴贯穿方式，冷却液通过刀柄和筒夹内部时，刀柄内部深处残留冷却液会引起生锈。F型(油孔型)油孔型的孔小，冷却液容易残留，请特别注意。如何才能不生锈？存在水分空气(氧)」时，铁就会生锈。通过除去「水分」或「空气(氧)」不直接接触到「金属」后，就可以防止生锈。MST热装刀柄SLIMLINE的热装温度为较大430℃，不会超过720℃的耐热温度。上海建泽代理MST刀具万向头
铣刀受力所产生的径向分力会造成让刀，让刀无法避免，但我们可以尽可能地减小让刀。减少让刀就是抵抗径向分力（刚性），这需要刀柄有足够的壁厚来抵抗，进而要求刀柄在没有干涉的情况下，让刀柄更加粗壮来提高有效壁厚，强力铣刀柄的壁厚也通常是很大的。（无效壁厚又是什么呢？） 所以，立铣刀很适合用强力铣刀柄夹持，因为强力铣刀柄兼具了一和二的特点。那么强力铣刀柄是实现的呢？增加壁厚会造成强力铣刀柄收缩量减少，使得夹持力下降，二者实际是一对矛盾体。为了解决这一矛盾，厂家们选择在刀柄内孔壁开槽，使得增大壁厚的同时，实现大夹持力。上海建泽代理MST刀具转接头在利用石墨刀具加工时，刀具刃口处的强度较好，冲击力和耐磨性是也较好。
强力铣刀柄的工作原理：通过螺母压迫刀柄本体收缩，实现夹持刃具。适用范围：立铣刀的重切削。特点：高刚性；夹持力强，是所有夹持类刀柄中夹持力更大的。防干涉性不好；跳动精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有厂家做到了5~10μm。要点：弹性形变是否均匀，收缩量是否足够。侧固式刀柄的原理：通过侧面固定螺丝锁紧刃具。适用范围：用于柄部削平的钻头、铣刀等粗加工。特点：结构简单，夹紧力大；但精度和通用性较差。刀柄行业仍然良莠不齐，虽说刀柄的精度也在不断提高，刀柄品牌在逐渐增多，这为用户提供了更多选择。但是，相当一部分用户对于刀柄的重要程度仍然认识不足：过于重视初期成本，而忽视了好品质刀柄可带来的加工效率、加工质量的提升，倾向于选择更廉价刀柄，而非更好品质刀柄，结果反而导致很终加工成本更高，进而制约企业的发展。
铣刀的种类很多(大部分已经标准化)，按齿背形式分铣刀可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀两大类。尖齿铣刀齿背经铣削而成，后刀面是简单平面，用钝后重磨后刀面即可。该刀具应用很较广，加工平面及沟槽的铣刀一般都设计成尖齿的。铲齿铣刀与尖齿铣刀的主要区别是有铲制而成的特殊形状的后刀面，用钝后重磨前刀面。经铲制的后刀面可保证铣刀在其使用的全过程中廓形不变。圆柱形铣刀一般用于在卧式铣床上用周铣方式加工较窄的平面。圆柱形铣刀有两种类型：粗齿圆柱形铣刀具有齿数少、刀齿强度高，容屑空间大、重磨次数多等特点，适用于粗加工。MST热装式刀柄的特点有实现了使用价格低廉的热风式加热器进行。
一般刀柄分为整体式和模块式两类。以7:24的通用刀柄来介绍常用的几种整体式刀柄。弹簧夹头刀柄：即通常所说的ER刀柄系统，它是目前加工中心上很常用的刀柄，可以用来夹持直柄的钻头、立铣刀以及丝锥等。直结式钻夹头刀柄又称为整体式精密钻夹头刀柄，该种刀柄不需要弹性套筒而可以在一个大的尺寸范围内锁紧刀具，具有钻孔、攻丝、立铣以及铰孔等功能。侧固式刀柄包括两种：削平面的侧固式铣刀柄和带斜削平面的侧固式钻刀柄。强力铣刀柄的刀体厚实，刚性高振动少；刀头内部带有螺旋槽和窄槽，夹持力强、跳动精度高（5μ以内）并防止刀具高速时脱落。通过适合的刀柄，刀具和刀具突出长度的组合，可以实现高效、高品味的加工。上海建泽代理日本MST刀具翰默刀柄
MST刀具可提供定制化服务，根据客户需求定制特定规格的刀具。上海建泽代理MST刀具万向头
角度头分类：1、轻型铣头——此类铣头特点为质量轻（一般5-15kg，市场上甚至有3kg的超轻型）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类铣头用定位块定位，输出一般为筒夹或BT30锥柄，有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。2、重型铣头——此类铣头特点为质量重（一般为50kg以上）、精度一般、扭矩大等特点，一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。3、中型铣头——此类铣头特点为质量中等（一般为15-20kg）、精度高、扭矩中等。此类铣头同时拥有轻、重型的优点，精度比重型高，加工范围比轻型广，因此近几年在市场上大受推崇。上海建泽代理MST刀具万向头
