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振动锤的保养：1、振动锤保持清洁，每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。2、各紧固件要经常检查，保持连结牢固、可靠。3、各润滑点要按润滑要求进行润滑。4、油箱中的液压油应保持正常液面，油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度，放置其污染。5、经常检查液压油箱内是否进水，若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。6、应经常检查各仪表是否稳定准备正常，否则应维修或更换。7、检查油路系统是否有漏油，并及时处理。8、检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常，如果液位过低请及时补充。
拔桩时，当桩身埋入部分被拔起，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2。沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉人太慢时，可在振动破碎锤上加一定量的配重。作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。作业中，应保持振动破碎锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。作业后，应将振动破碎锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动破碎锤可将桩管插入地下一半。作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。
