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那么如何合理控制点胶压力？首先进行压力与胶水使用相匹配的压力测试，取出多组产品进行点胶测试，然后：根据胶水粘度、生产车间环境等因素设置合适的压力。另一个可能导致点胶产品质量低下的因素是在使用中可能被忽略的环境因素：温度，因此并不意味着不需要调整设定气压。当生产线的点胶生产过程中存在大量且频繁的不良产品时，有必要对各因素进行检查和测试。温度还会导致胶水的流动性和粘度发生变化，这样就须进一步调整出胶和收胶时间以及出胶压力，以确保双组份点胶机出胶产品的合格率。双组份胶机根据胶水特性，通过柱塞缸、齿轮泵、螺杆阀等方式控制定量。上海聚氨酯胶双组份注胶机厂家
粘合剂填料颗粒过大，比例过大，造成密封圈磨损。用质量更好的粘合剂代替它可以解决问题。气压太低，也会造成胶水流挂，气压过低，气缸垂直运动无力，吸力不足，胶水流挂，尝试稍微增加气压。ab灌胶机胶阀滴胶常发生在关闭胶阀后，95%的这种现象是由于使用的针头直径小，如果针头太小，会影响液体流动，在橡胶阀关闭后立即产生背压和滴落。如果针头太小，也会影响胶阀在开始使用时的放气动作，这个问题可以通过更换更大的针头来解决，锥形针头可降低背压并使流体流动更顺畅，当橡胶阀关闭时，液体中的空气泄漏出去，还是提前去除液体中的空气或使用不允许气泡进入的粘合剂，或使用离心消泡后的胶粘剂。上海聚氨酯胶双组份注胶机厂家双组份胶机搭载三轴机械手或者工业机器人，实现自动化生产。
双组份打胶机是专门用于双组分胶粘剂的混合、搅拌、灌装等工艺的机械。由于它能够将两种或两种以上的液体（如油和水）均匀地混合，所以又被称为"**胶水"。双组份打胶机的主要组成部分有：电机、减速器、泵体、阀体等部分组成，其工作方式可分为手动式与自动式。下面以电动双组份打胶机为例介绍其工作原理和结构特点：1.电动机：电动机通过三角皮带带动主轴转动并驱动液压缸做往复运动；2.齿轮泵：在齿轮的作用下，液压油由吸油管吸入并通过单向阀进入定量缸内，再经过滤网过滤后流入定量活塞腔中；3.定量缸及活塞杆组件。
AB双组份灌封胶点胶机优势：1.设备供料方面采用双料桶设计原理，使用双立柱供胶泵系统，方便操作并能将桶内胶水较大化利用；根据胶水粘度可配置加热装置，将桶内胶水加热。2.A胶跟B胶分开储料，确保胶水长时间存放不会出现固化现象，同时配有高质量1:1混合管；根据胶水特性，采用静态混合的方式，或者使用翻料中转系统去加热、搅拌、除泡，完全可做到混合均匀且充分；3.编程调试界面人性话、可视化，可方便监控各个环节。较大的提升企业的核心竞争力！大项科技公司是专业的流体设备生产商，包括单双组份胶机、定量阀等多种产品。
每种机械设备都它的优点，也可以说是产品的卖点，ab灌胶机这种设备不知道大家是否熟悉，经常用于数码产品、电子玩具、电子元器件等，ab灌胶机在这些领域产品生产过程中，提升了很大的效率，接下来看看ab灌胶机在生产过程中都有哪些优点。ab灌胶机是一种控制液体，将液体滴涂、封口于产品表面或产品内部、密封、固定、防水的自动化机器，一般采用双组份胶粘剂。主要用于产品过程中的粘接、注胶、涂胶、密封和灌装胶粘剂、油类等液体。全自动灌胶机可实现点、线、圆弧、圆等不规则图形的灌胶。双组份胶机便于用户实现流水线的生产，提高工作效率。上海聚氨酯胶双组份注胶机厂家
双组份胶机够对双组分AB胶灌封胶进行自动灌胶、混合、混料、打胶、点胶、涂胶、淋胶、注胶的自动化设备。上海聚氨酯胶双组份注胶机厂家
随着市场的需求，现在很多领域的生产都结合有自动化设备，比如像电子行业、LED行业、汽车行业等行业的生产，都有用到自动灌胶机、锁螺丝机、ab点胶机等，而完整的自动灌胶机是由很多配置组成，设备才能实现自动化，接下来看看自动灌胶机主要有哪些配置组成。点胶阀配置：市场上有各种点胶阀，有单种液体分配阀和多种液体分配阀，还有静态和动态混合系统，单流体分配阀通常用于单组分粘合剂应用，双组份分配阀通常用于分配双组分粘合剂。动态搅拌方式是一种由电机驱动的高速搅拌混合方式，与静态搅拌方式相比，可以在更短的时间内完成搅拌。静态混合法是将被测膏体进行混合搅拌，但这种混合需要时间。过滤系统：过滤系统一般安装在AB料罐下方，对胶粘剂进行过滤，然后再进入计量泵进行准确计量，否则会导致机器在泵体流体中产生杂质，这将导致泵卡住并磨损泵体，此外，没有胶水，测量可能不准确。上海聚氨酯胶双组份注胶机厂家