刚性制动器出口欧洲认证CEEN353-1要求

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发布时间：2024-09-18

EN 353-1:2014+A1:2017 刚性导轨防坠器测试方法

1、根据制造商提供的信息，并如图13和图14所示，安装刚性锚定线的测试样品。对于由钢丝绳制成的刚性锚线，将锚线拉伸至制造商规定的较大张力。
2、将导向式跌落避雷器连接到刚性锚定线上。将快速释放装置连接到刚性试验质量的中心吊环螺栓上，其质量等于较小额定载荷，公差为（±1）kg。
3、通过其连接元件将导向型防坠器连接到刚性试验质量的偏移吊环螺栓上。以这种方式提高刚性测试质量，使导向型防坠器的连接元件处于水平位置或水平位置以上，从而使导向型防坠器解锁。
4、对于由轨道制成的刚性锚线，将导向式防坠器放置在刚性锚线上，使其**部与上方下一个固定件之间的距离较大为300 mm。如果刚性锚线包括锁定特征（例如槽、孔、凸起凸耳），将导向式防坠器定位在这些锁定特征之一的正下方，并且与上方的下一个固定件的较大距离为300mm。见图13。
5、对于由钢丝绳制成的刚性锚线，将导向式坠落防雷器放置在刚性锚线上，使其**部与钢丝绳末端之间的距离较大为300 mm。见图14。
6、根据图13和图14，将水平连接的一端（包括测重单元）连接到试验质量的中心吊环螺栓上，另一端连接到滑轮导向系统上。将150 kg的质量连接到导向系绳的末端。横向移动导向绳的较*，直到在水平连接中负载达到（150+10）N。
7、释放无初始速度的刚性试验质量。落地后随着质量块静止，测量并记录锁定距离与制动距离。
8、使用等于较大额定负载（±1）KG但不小于（100±1）KG的刚性试验质量重复试验，释放无初始速度的刚性试验质量。落地后随着质量块静止，测量并记录锁定距离与制动距离。

EN 353-1:2014+A1:2017 刚性导轨防坠器CE认证流程
第一步：先按照上述测试项目完成产品的测试，要求在有ISO 17025资质实验室进行，测试结果符合标准要求。
第二步：准备一份产品的技术文件。技术文件包含：产品预期说明，产品图纸清单，风险评估，产品说明书，健康与安全要求，产品标记，材料无害声明，DOC声明等
第三步：把测试报告跟技术文件一起提交给发证机构审核，机构审核通过之后签发EU-TYPE型式检验CE证书。
EN 353-1:2014+A1:2017 刚性导轨防坠器产品设计/制造基本要求

一、材料要求

1、刚性锚索的线路部分应由钢轨或钢丝绳制成。用于制造刚性锚索的钢丝绳的较小标称直径应为8 mm，并且应采用符合EN 10264-2的不锈钢或镀锌钢制成。
2、由钢丝绳制成的刚性锚线的终端应由金属材料制成，并且不会与钢丝绳材料产生不良反应（如异种金属腐蚀、开裂）。
3、纤维绳、织带和缝纫线的连接或耗能元件应由适合其预期用途的原丝或复丝合成纤维制成。合成纤维的断裂韧度至少为0.6 N/tex。
4、可能与使用者皮肤接触的材料，在按预期使用时，不能引起刺激或致敏作用。

二、设计/制造要求
1、导向式防坠器应可从刚性锚线上拆除。
2、包括刚性锚线在内的导向式防坠器的设计应防止导向式防坠落器与刚性锚线意外分离。
3、如果导向式防坠器可由用户从刚性锚线上移除，而不是通过从刚性锚线末端移除，则导向式防坠落器或刚性锚线的设计应确保导向式防跌落器只能通过至少两个连续的深思熟虑的手动操作拆离。
4、包括刚性锚线的导向式防坠器应配备一个方向功能，以防止在安装或连接到刚性锚线时方向不正确。
5、连接元件应*固定在导向式防坠器上。
6、当连接到刚性锚线时，导向式防坠器应能够在向上和向下改变位置时陪伴用户，而*手动干预。
7、如果导向式防坠器包括非金属元件，例如能量耗散元件，则应保护该元件（包括端接）免受磨损。
8、可打开的止动装置的设计应确保它们只能通过有意的手动操作进行操作，应为自动关闭式，且不能从刚性锚线上移除。
9、用于连接元件或作为连接元件的连接器应符合EN 362的要求，但不包括*4.5和4.6条款。
10、U型螺栓夹，包括符合EN 13411-5的U型螺栓夹具，不得用于在由钢丝绳制成的刚性锚线上形成**部终端。

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