耗能低催化燃烧设备活性炭吸附脱附净化率高 净化率高
价格：15000.00起
山东博尔康环境工程有限公司
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催化燃烧设备也称催化燃烧废气处理设备，催化废气处理设备，蓄热式催化燃烧设备，是在催化剂的作用下，使**废气中的碳化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧**废气处理设备中进行的。**废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
催化燃烧设备特点
1、采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类**废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2、前端采用干式粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。
3、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；
4、用优良贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5、吸附**废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当**废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。*外加能量，运转费用低，节能效果显着。
6、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7、安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
催化燃烧设备主要使用于：汽车及机械制造业、涂装线及烘房**废气，电子制造业、印刷线路板**废气，电气制造业、漆包线绝缘**废气，轻工业、制鞋涂胶**废气，印刷业彩印、**废气，冶金钢铁业、碳素电生产**废气，化学工业、化学合成工艺**废气，石油炼化工艺**废气等相关工业。
该如何选择
一：需要看，对于企业来说，名声和声誉是必不可少的，需要选择被省级环境净化协会认可的。
二：设备能有效的处理厂房里面的，碱废气除臭，，，酸，**废气等废弃。
催化燃烧设备是一种很常用的设备，在使用中它具有很多的优势。
一：催化燃烧设备的结构很简单，具有很小的占地面积。它在使用的时候，可以直接使用于污染源的上方。这样的话也可以节省地方。
二：催化燃烧设备的反应速度是很快的，在运行的时候可以停止一段时间，处理效果加的好。
三：催化燃烧设备的启动和停止反应速度都的快，而且受到气温的影响。其实它的操作的简单，根本不需要人员进行看守。它在作业的时候，需要使用到电，不需要其他的填料。这样的话其实可以节省很多的人力和运行费用。
催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。
催化燃烧设备通俗来说其实它是一种净化装置是在催化氧化的基础之上并结合蓄热式燃烧的有点而研发的，比较适合用在三、酮、酯、醛、等工业排放的废气和异味恶臭气体。很多人对催化燃烧设备的工作原理并不是很清楚其实它主要是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量来达到减少运行费用的目的催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。要想让我们购买的催化燃烧设备在使用效果上面达到的净化效果我们就需要对它设备的净化原理进行了解呀。
作为新型的环保设备，催化燃烧设备在设计时可根据不业，燃烧不同的物料来进行设计，需要考虑的问题有以下几点：
1、燃料和助燃。催化燃烧设备一般采用气作燃料，也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
4、便于催化燃烧设备的清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
