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压力容器的受压情况分为内压和外压。其中内压容器又可按设计压力（p）大小分4个等级。低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; **高压(代号U)容器 p≥100MPa。 压力容器可分为固定式和移动式。固定式的压力容器，使用的环境固定，不能移动。如：球形储罐、卧式储罐、合成塔、反应器、干燥器、分离器等。移动式压力容器是在移动中使用的，一般作为某种介质的包装，搭载在运输工具上。如：汽车与铁路罐车的罐体。脱气压力容器可以通过气体分离技术去除液体中的气体杂质，提高产品质量。上海大型压力容器生产厂家
对原设计中封头和筒体间等厚焊接的容器，若对容器壳体的个别部件进以厚代薄，很容易增加壳体的几何不连续情况，从而使封头和筒体间的连接部位受到的局部应力增加，此时，对于有应力腐蚀倾向的容器来说，会造成很大的损害。可能会导致疲劳裂纹，严重的可能造成疲劳断裂。在厚板替代薄板时，常常导致连接结构发生相应改变，例如，筒体与加厚的封头连接时，通常需要对封头进行削边处理。对以管道为主要筒体构成的设备，若增加筒壁厚度，在封头与筒体的连接部位也须对筒体侧实施内削边处理。在厚度增加较大时，往往也关系到焊接工艺的变化。上海大型压力容器生产厂家压力容器的密封性能对其正常运行至关重要。
压力容器分类，压力容器的形式、种类繁多，有许多种分类方法。常用的有以下几种。按设计压力（p）分类：按所承受压力的高低,压力容器可分为低压、中压、高压、**高压四个等级。具体划分如下:①低压容器：0.1MPa≤p<1.6MPa；②中压容器：1.6MPa≤p<10MPa；③高压容器：10MPa≤p<100MPa；④**高压容器：p≥100MPa。从使用压力容器的工业行业来看，基本化工、机械制造、冶金、采矿等用的压力容器大多是低压容器。中压容器多用于石油化工和液化石油气储存。高压容器则主要用于氮肥工业和一部分石化工业。**高压容器数量较少，主要用于高分子聚合设备。比较常见的**高压容器是水晶聚合釜。
压力，指设计压力，即设定的压力容器**部压力(表压)，与相应的设计温度一起作为设计载荷的条件，并作为**压释放装置调定压力的基础，其值不得小于压力容器的较高工作压力。容积，容积是指压力腔的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)，且不扣除内件体积(但应扣除与压力容器长久性连接的内件体积)，并经圆整后的容积。长久性连接是指只有通过破坏方式才能分开的连接。压力容器分类：1 压力容器应当先按照介质组别，选择分类图，再根据设计压力P(单位MPa)和容积V(单位为L)，标出坐标点，确定压力容器类别。压力容器的安全阀是**系统安全的重要组成部分。
中国压力容器行业：中国压力容器行业规模，压力容器属于装备制造业，近年来随着我国装备制造业的不断发展，使得压力容器的加工制造工艺和水平得到了大幅提升；同时随着下游应用领域的增多，石油化工、新能源、环保等下游需求的不断增加，使得我国压力容器市场规模不断增长。我国压力容器行业市场规模由2016年的1,444亿元增长至2022年的2,201亿元，年复合增长率为7.9%。预计2026年我国压力容器市场规模有望达到2,675亿元。压力容器细分占比情况，压力容器下游类别占比情况，随着现代工业的迅速发展，以能源为中心的环境、生态等问题日益加剧。**在寻找新能源的同时，也更加注重了节能新途径的研发。强化传热技术的应用不但能节约能源、保护环境，还能节约投资成本。换热器在化工、石油、动力和原子能等工业部门的普遍应用，其市场规模不断扩大。2022年我国换热器市场规模达到1,779亿元，规模占比压力容器行业的80.8%。密封性能是衡量压力容器安全的重要指标，良好的密封设计可以避免泄漏风险。江西压力容器厂商
压力容器的材料选择应符合设计要求和使用环境。上海大型压力容器生产厂家
压力等级划分，压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和**高压四个压力等级：(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa；(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa；(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa；(4)**高压(代号U) p≥100.0MPa。品种划分，压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、**高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。上海大型压力容器生产厂家
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