价格：500起
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模具监视器，也被称为模具保护器或电子眼，是一种专门用于实时监视、检测和控制各类注塑机运行情况的模具保护系统。该系统通常由高清摄像头、传感器、数据处理单元和报警装置等部分组成，通过机器视觉对比功能和强大的数据处理能力，实现对模具运行状态的精确监控。 一、工作原理 在注塑机开模到位时，模具监视器被触发，通过摄像头对模具模腔进行连续取像。数据处理单元将获取的图像与预设的标准图像进行对比，并进行实时数据分析。如果发现异常情况，如顶针未将成型工件顶出并下落、工件在设定时间内未落下或模具间有杂物等，模具监视器会迅速发出异常信号，触发报警装置，并停止注塑机动作，从而有效防止模具夹损，保护模具的安全。 二、产品特点 多模穴监控：对多模穴具有效，能够同时监控多个成型区域。 联动功能：可以与机器联动，实现无人看守工作，提高生产效率。 静电监测：可监视带静电的成型品，确保生产安全。 智能监控：可避免脱模剂的超量使用，减少浪费。 灵活配置：可选配镜头，监视不同尺寸的成型区域，满足不同生产需求。 高精度检测：能够发现成型不良事件和顶出故障，确保产品质量。 快速响应：处理速度快，每次检测时间不超过100ms，能够迅速响应异常情况。 操作简便：触摸屏操作，设置检查参数简单快捷，操作人员易于上手。 系统紧凑：体积小，适合注塑机安装要求，节省空间。 三、主要用途 闭模前确认：进行模穴、模芯、产品残留的确认，防止合模时损坏模具。 位置确认：确认滑块位置、顶出返回位置等，确保模具运行准确。 插件检测：插件插入错误的确认，防止插件错误导致的生产问题。 顶出检测：确认顶出是否完整，防止产品损坏或模具受损。 缺陷检测：检测产品是否有缺料、毛边、尺寸不合格等问题，确保产品质量。 多色产品检测：检查多色产品混色是否正确，满足多色注塑的生产需求。 四、系统优点 提高生产效率：减少因故障排查和模具维修所耗费的时间，使注塑机能够持续稳定运行。 降低生产成本：减少模具维修成本和废品损失，降低原材料浪费。 提升产品质量：通过精确检测和及时报警，防止不良品连续出现，提升产品合格率。 增强生产安全：及时发现并处理异常情况，防止模具夹损和人身伤害事故的发生。 综上所述，模具监视器在注塑生产中发挥着重要作用，通过实时监视、检测和控制模具运行状态，能够有效保护模具安全、提高生产效率、降低生产成本并提升产品质量。
