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关 键 词：红枣烘干机
行 业：机械 干燥设备 烘干机
发布时间：2024-08-29
空气能热泵烘干机
为例，该机主要利用逆卡诺原理，通过冷媒冷凝液化释放出高温热量，再经过压缩机压缩成更高温的空气加热烘干房，进而实现食品烘干的目的。另外，空气能热泵烘干机带有人机界面操作，PLC、温湿度等控制系统，通过热泵系统控温和温湿度传感器的加持，满足多阶段食品干制不同温度、湿度要求，**葡萄干品质。
随着烘干设备市场竞争的日益加剧，以及“降能耗、减污染”的绿色发展的背景下，高耗能、高污染、效率低、烘干品质差以及技术含量低的设备未来将面临市场淘汰，而科技含量高、烘干效率高、均匀性好、污染小、节能效果显著的产品更受市场欢迎。
因此，节能环保等将成为烘干设备制造企业转型升级，增加市场竞争力的关键。
据厂家介绍，之前使用的烘干机能耗高、污染大，并且烘干效率低、品质差。之后购置了空气能热泵烘干机，大大提高了食品烘干效率，缩短烘干时间，保证了葡萄干色泽、风味和质量，并且能源消耗降低50%以上，干燥时不会向外界环境排放粉尘、异味，减少了污染，也减轻我们节能环保压力。
随着春节的脚步临近，葡萄干等年货市场逐渐热闹起来，凸显消费市场的巨大活力。加之消费者对食品品质的追求，烘出的干货将更受市场青睐。而在新型节能环保空气能热泵烘干设备推广应用之下，也将不断夯实烘干质量，提高色泽、风味和品质，护力“舌尖上的”
空气能烘干机是将物品放置在密闭的机体内，干燥风不断地在机内循环，并带着水蒸气在冷片上冷凝排出，从而达到干燥物料的目的。作为一种新型的烘干机械，操作人员只需将物料放入机器，在控制面板上调好烘干时间、烘干温度、环境湿度等数据，机器可自动工作。
将需要烘干的物料放置在物料车上。物料车移动灵活、操作简单，有多层烘干架可供物料放置，效率高、产量大。
推入烘干机内设置温度阶段的烘烤温度为60℃左右，低温烘干能够锁住物料原本亮丽的色泽和鲜美的味道。*二个阶段的温度上升5℃左右，逐渐升温烘干。
空气能烘干机的优势有很多，密封是其中一点。密封的烘干机能使热量不轻易挥发，不仅干燥效率高，还能节省电耗，降低生产成本。其次，烘干过程中物料与外界隔绝，受外界因素干扰小，也减少了污染源。
能耗低也是空气能烘干机的优势。传统的烘干机是直接将电能转化成热能，能耗非常大。而空气能烘干机主要从空气中吸热，不仅制热效率高，省电能力也很强。
除此之外，空气能烘干还有一个优势是环保。空气能烘干机在工作过程中无废气产生，只有一些废水排出，无毒无污染，保护环境。同时，因为烘干机利用电能工作，无明火隐患，可靠。
热泵干燥的优点明显
同传统干燥相比，热泵干燥具有以下优缺点：
1、节约能源。热泵干燥装置充分利用湿空气通过蒸发器时释放的热量来进行干燥。
2、提高产品质量。将传感及控制技术结合起来应用于热泵干燥，通过准确调节蒸发器温度、冷凝器温度和气流速度，来调节干燥介质的温度、湿度及物料的干燥速度，可对干燥质量进行实时控制。
3、使用环境好。对于全封闭热泵干燥装置，干燥过程中不向外排放废气，可以避免废气对环境的污染，也可避免由于换气导致的物料污染。特别适用于食品、药材等物料的干燥。
4、干燥范围广。热泵干燥装置的干燥介质温度范围一般为－20～100℃，相对湿度范围一般为15％～80％），适合对多种类型物料的干燥。
5、热泵干燥装置与其他干燥设备（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，运行费用低的优点。由此可见，热泵应用于干燥，具有节能、提高产品质量和减少污染等优点。
6、干燥过程强化。虽然热泵干燥的干燥温度一般较低，有利于保持产品质量，但干燥温度低时干燥速率下降，导致干燥周期较长。
空气能烘干机又叫做热泵烘干机，是目前主流的烘干设备、他代替了传统电，煤炭锅炉、天然气锅炉、柴火、燃油烘干设备，符合标准推广属于新能源，也是未来普遍使用的烘干设备。
空气能烘干机的出现大大的为大家降低了能源的消耗，比传统晾晒方式更快，更省时间，在现在人工成本大力提高的情况下，应用越来越普遍。
空气能烘干设备的特点
热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵本身有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵烘干装置的效率是非常高的。
可实现封闭循环干燥，物料干燥质量好
通过控制系统的调节设置，可使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数产品的高质量干燥要求；
干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。
此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧爆炸）时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。
当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
一、节能、、环保！
二、被烘干的物品保持源质、原味、原色不变。
三、烘干房热风循环上中下均匀一致无死角。
四、使产品均匀同时干、中途*翻动无烧焦等现象。
五、同等耗能比传统设备烘干的量大8/10倍。
六、烘干物品广泛、药材、农产品、食品、海鲜、花类、工业烘干等等。
随着对节能环保产品的重视和大力推广，中国空气能产业借助政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张，产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术，在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题，并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
俗话说，“7分制作，3分烘烤”。在传统的烘干方式上，物料干燥过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机，以木材、煤、天然气等为燃料，这种烘干机非常不节能，而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境，同时还很容易破坏物料的颜色，破坏卖相，甚至会污染物料的味道。
与传统的烘干装置相比，空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点，它不仅可以更加的对任何产品进行烘干，同时还能够保证产品的质量。在运行过程中，它没有任何的粉尘和异味排出，能够保存产品初的味道，这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量，为我们创造出更多的经济利益。空气能烘干应用范围广，项目前景好早已是行内公开的秘密，但要想进入烘干领域并做好工程，无论是对于厂家抑或是经销商而言均绝非易事。作为空气能应用领域的“*型企业”，同益在空气能高温烘干方面，无论是技术能力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺的掌握抑或是项目操作经验等关键能力的掌握上都毋庸置疑，相信在未来更能**行业发展。
空气能热泵烘干机为何受人青睐
呢
1：空气能热泵烘干机绿色环保*
热泵烘干机系统原材料放置在烘干房内，在完全封闭式的空间成功烘干流程，在烘干进程中，不易受到外界灰尘脏物还有空气中的异味等因素干扰，因而不易造成烘干原材料的二次污染，特别是在是对某些食品类的原材料。传统式的燃煤锅炉烘干工艺，在燃煤锅炉流程时会产生二氧化碳，硫化氢，一氧化氮等污染物，不但会对环境造成污染，并且由于烘干系统选用的是循环风的模式，那样也会将没有散发完的污染物带到烘干房内，继而影响烘干的原材料。
2：空气能热泵烘干机节约人力成本
燃煤锅炉烘干工艺选用的是人力实现加煤添柴，并且这个流程是持续连续的实现，对人力的要求同样是颇高的，有些原材料的烘干高达数天，还需要人力连班倒的实现添煤加柴。而空气能热泵烘干机选用的是自动化的一键式操作，当启动设定好设备的运转曲线之后，即*人力值守，只待烘干工艺成功可以出料。
3：空气能热泵烘干质量相对于燃煤锅炉工艺更加好
燃煤锅炉工艺的温度是利用人力持续的实现加煤添柴来实现控制的，过程中会出现温度时高时低的情形，温度把控不好，继而对烘干的原材料造成成色的影响。而空气能热泵烘干机选用的是PLC控制温度和湿度，还可以把温度偏差控制在0.5℃范围之内，考虑原材料针对烘干工艺流程中的各项需求，从而成功针对原材料更加适合的烘干曲线，确保色质、外观等多方面的控制。再者燃煤锅炉的高温会造成原材料中的有利用价值成分伴随着水份挥发继而造成损失。
4：空气能热泵烘干机烘干成色均匀一致
燃煤锅炉烘干工艺，燃煤热风炉排放进入烘房内的热空气均匀度和高低情形不一致，会造成局部高温区域原材料提早烘干，而低温区域的原材料都还没烘干，继而会造成局部原材料在烘干流程中霉变，进而导致不良品的出现。而空气能热泵烘干机选用合理安排的通风管道设计，确保烘干房内每个部位的温度和风量大致相同，从而确保原材料干燥的均匀度。
5：空气能热泵烘干机无问题，传统
燃煤锅炉烘干工艺流程中有明火的出现，且烘干温度和压力过高，均存在问题。而空气能热泵烘干技术，设备的温度和湿度自动化控温恒温，且有高压保护装置温度排气过高自动断开，且无明火等问题。
6：空气能热泵烘干机可回收利用有价值的容易挥发成分
例如玫瑰花露等从原材料中蒸发到烘房内的有利成分，还可以经过回收，利用空气能热泵实现冷凝回收成水。
湖南长沙某名贵药材烘干
不仅仅这些优点，由其是目前，我国针对绿色环保的督察力度不断提高，针对环境治理提倡绿色环保在不停的实现着改革；
煤改电项目也实现稳步推进，想必之后燃煤锅炉会被不停的淘汰优化。
