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关 键 词：地坪漆施工
行 业：涂料 涂料 环氧地坪涂料
发布时间：2024-08-18
双组份环氧树脂涂料，其中组分一是由环氧树脂、聚酯树脂、颜料、助剂和**溶剂组成；组分材料聚合物。比例为组分一∶组分二=20∶4（如与商标比例有出入，应以商标注明比例为准）。
用途：该产品为自干型涂料，它具有的附着力和良好的耐水、耐酸、耐碱、耐潮、耐磨、耐腐蚀等性能。它与工业地坪腻子配套性 常规，是理想的地面装饰涂料。 适用于水泥地面、木地板、金属及玻璃钢表面，起装饰和防腐作用。
产品特点：
止滑、耐磨、耐油污、耐酸碱、防起砂、美观、色彩亮丽、易清洁。
环氧地坪漆以环氧树脂和改性胺固化剂为基料，配以硬质颜填料、溶剂和助剂等加工制成。通过双组份交联硬化，使涂层具有高强度、高耐磨、防划伤、抗冲击的性能，又具有优良韧性；
对许多化学药品和油类具有的抵抗能力，保证漆膜不受腐蚀；涂层表面无接缝，平整光洁，色彩均匀，防尘、防渗漏；
适用范围：
环氧地坪漆适用于原材料工业、食品工业、等需要洁净，容易清洗的建筑物地面，并能符合国际国内GMP对原材料、食品行业洁净厂房建设和使用的要求；适用于工业、汽车工业、电子仪表工业等需要洁净、耐磨、耐冲击的建筑物地面；适用于有耐化学品腐蚀，抗酸、碱、盐要求的建筑物的地面；适用于有防油渗漏要求的机器生产和试验等建筑物的地面。
性能特点：
1、膜坚韧耐用，附着力佳。
2、静电，且稳定、持久。
3、耐磨性能、抗碰撞性能常规。
4、能抵抗多种化学品的侵蚀。
5容易清洗和翻新施工。
适用范围： 适合于工厂厂房、制药业、食品业、电子装配车间等地面的装饰及防静电保护。
地面处理物理参数:
1、基料：环氧树脂
2、颜色：多种颜色
3、漆面：无光
4、固体含量：不小于60%
5、体积电阻：不大于109Ω
6、耐磨耗（250g，500次）：不大于0.02g
7、粘接强度：不小于250 N/cm2
8、理论涂布率：6m2/kg（以90mm干膜计）
9、混合使用期：不小于2小时/23℃
10、干燥时间，23±1℃：表干不大于4小时 硬干不大于 完全固化：5天
11、重涂间隔：建议小，建议大2天
建议油漆配套：
底漆：薄涂层环氧地坪底漆，涂一遍，参考用量6m2/kg，如果水泥地面吃漆严重可再涂一遍。
腻子：薄涂层环氧地坪腻子刮一遍，参考用量6-8m2/kg。
面漆：薄涂层环氧地坪面漆（即该面漆）两遍，每一遍的参考用量6-8m2/kg。
5．加涂油漆：无，或再涂一层环氧透明面漆。
6．施工方法：刷涂、辊涂或普通喷涂。
7．稀 释 剂：稀释剂，建议大用量10%。
8．注意事项：
1）使用前必须先搅拌均匀。
2）采用*的稀释剂作稀释。
3）地面涂漆**定要干燥、清洁，不能有浮尘。
适用范围：
需耐磨、耐油、耐划伤的生产车间地面；有一定耐腐蚀要求的砼基面的涂装；化妆品厂、造纸厂、药厂等行业的车间、仓库、中心控制室和机房地面，以及地下停车场地坪等。
颜 色：
各色，漆膜平整光滑
特种耐磨聚酯地坪涂料施工参数：
干 燥 时 间 表干≤4h 实干≤24（23℃）
柔 韧 性 ≤2mm
附 着 力 1级
硬 度 ≥H
耐 冲 击 性 50
耐 磨 性 ≤0.05g(750g / 500转)
组 份 及 配 比 双组份 甲/乙=5/1
熟 化 时 间 30min
适 用 时 间 5h（23℃）
涂装方法: 刷涂和滚涂
干膜厚度：50-70μm
理论用量：100-140g/㎡/道
稀释剂：用量建议：≤10%
涂装间隔：≥24h(23℃)
前道配套：环氧封闭底漆
贮藏期限：12个月
包装规格：20kg/套，或按客户要求
施工参数：
1.混 合 比 例： 基料 ：固化剂 = 4 ：1 (体积比)
2.施 工 方 法： 无气喷涂 刷涂 辊涂
3.稀 释 剂： 稀释剂
4.用 量： 约30-50%
5.喷 孔： 0.017--0.021″
6.喷 出 压 力： 100公斤/平方厘米(无空气喷涂参数仅供参考)
7.混合使用时间： 8 小时(20℃)
8.漆 膜 厚 度： 见备注。
9.重 涂 间 隔： 建议小：4小时(20℃) 建议大：不限(20℃)
施工工序图
清理地面→底 涂→抹腻子填孔→中涂层→面 涂
施工工艺
序号 工 序 材料名称 用料量 kg/m2 工法 作用
1 清理地面 打底清理地面 使水泥地面无浮粉杂物
2 底涂 环氧底漆 0.1 — 0.2 滚涂 使水泥面与上层密接
3 填孔 腻子特殊粉 0.1 — 0.2 刮涂 填补裂缝、孔洞
4 中涂 自流平环氧地坪 0.3 — 0.8 镘涂 耐磨、平整
5 面涂 自流平环氧地坪 0.3 — 1.0 馒涂、滚涂 耐磨、美观等
