南京世伦工业设备有限公司 无人值守停车场管理系统
价格：9295.00起
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关 键 词：无人值守停车场管理系统
行 业：仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间：2024-08-18
南京世伦工业设备有限公司是一家专注计量行业领域和工业自动化控制领域的产品研发、销售和服务于一体的**系统集成商，我们的使命是“用信息技术助推企业提升管理提益”。公司目前研发的自动化配料系统、无人值守汽车衡称重系统、动态自动称重系统等产品技术，行业，紧跟时代潮流，广泛应用于化工、食品、电力、煤矿、冶金、水泥、粮食、饲料等行业，并获得了各行各业客户的青睐。 企业的经营理念是创的企业文化，坚持技术革新，运用的技术手段为企业用户提供成熟可靠的产品和应用解决方案，以技术、创意、服务及热诚打造，成为的行业解决方案供应商；通过完善、周到的服务赢得用户的信任。
道闸称重自动地磅(无人值守自动过磅系统)全自动无人值守汽车衡)全自动无人值守地磅(无人值守智能称重系统)带道闸称重自动地磅在煤炭行业称重解决方案浅谈：
煤炭行业为什么需要智能称重软件系统?
我们知道，煤炭企业每天都有大量的运煤车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞行为，给企业造成大量经济损失。
目前市场上的煤炭行业的称重系统存在哪些问题?
在煤炭运销过程中煤炭称重计量作bi行为屡禁不止，也成为管理难题，在手工作业下，如何有效的整个计量过程、结算流程，防止舞行为成为企业十分关心的问题，有的企业采取频繁更换人员、安装设备等办法进行，但却不能从根本上杜绝舞行为。
同时，煤炭结算方式也在不断的变化。煤矿从组或扩建后，大部分企业都以集中销售为主，免去以往分散销售时的人，物，财力成本，煤炭运销不仅仅需要客户、运输公司结算，还需跟煤矿结算，集团结算及煤运公司结算。
如何解决行业难题?
定量装车管理是智能化煤厂管理系统核心之一，该系统主要应用在治理**限**载等方面，我公司定量装车系统是在传统汽车衡系统的基础上加上设备、语音系统、系统等设备组成，对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统，系统包括硬件设备和软件两大部分，可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量，避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料，减少了单次作业周期，提高了工作效率能够控制物料的装载量，减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数，减少了装车的周期装车过程实时。
无人值守智能称重系统主要特点：
1、信息采集速度快：整个系统可实现快速称重，提高了称重的效率，免除了排队过衡的现象。
2、操作简单方便：车辆过衡称重时，不必象以**样停车后再下来交单，衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息，为双方节约了宝贵的时间，也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
3、堵塞人为操作漏洞：由于采取了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动记录，免除了人工干预，自动记录数据，自动核放。
4、安全性高：由于采用了微波自动识别系统中电子标签提供了不可更改的ID号，这就从根本上消除了复制、、现象。
5、使用时间长：电子标签采用了无源技术，*维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可使用10年。
无人值守智能称重系统基本配置
1、称重主机
推存配置：研华工控机P4 2.8GHz/2g/500G/17寸液晶，如果需要经常录像，建议硬盘再大一点（如：1TB）；同时建议主板必须选择好一点的，这样系统才会更稳定。
2、地感线圈
**个地感线圈主要检测汽车的尾部是否已经过了地感线圈，确保汽车完全开上秤台。汽车开上秤台以后放下**个栏杆机的栏杆；当汽车称重完以后过了后一个栏杆机的地感线圈时，后一个栏杆机的栏杆自动放下，这时汽车已经完全驶出秤台。
3、智能道闸（栏杆机）
要求秤台前后各一个栏杆机（需求可以省略栏杆机），控制车辆有序称重。栏杆机的栏杆上可以加一些交通标志，提醒驾驶员只能从一边驶入，禁止从另一边驶入。
4、射频读写器
电子标签读写器具有读出距离远（有效读出距离大于7米），适应移动物体速度快（快可达160公里/小时），读出精度高（99.99%以上），对环境适应性强等特点。是智能称重系统的核心部件。
5、RFID射频卡（电子标签）
使用可读写电子标签，电子标签采用无源工作方式，使用寿命**长，而且为用户免除了电子标签维护的问题。电子标签用进口胶贴于汽车的挡风玻璃上，电子标签里存有固定的、不可更改的、ID号，具有防拆功能，防止人为调换。
6、摄像机
当汽车开上秤台时抓拍汽车的图像（主要是号）存入电脑，同时可以进行录像。摄像机为彩色摄像机，清晰度480象素。
7、打印机
要求具有能够自动切纸的打印机。
8、红绿灯
当称台上有汽车，即**个拦道器的栏杆是落下的时候，显示红灯；无车时，即**个拦道器的栏杆是抬起的时候，显示绿灯。
9、红外对射仪
在磅体两端各安装一对红外对射仪，红外线设备通过信号线连接到开关量IO卡。当光束被阻挡时，红外对射仪将信号发送到开关量IO卡，地磅称重软件从开关量输入卡提取信号，当检测到报警信号后，系统禁止称重系统数据保存，称重流程终止。
在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；
2.对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；
3.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
功能
(一)量身定制：
根据不同的客户要求及计量的实际情况，为客户量身定做，依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(二)称重数据采集模块：
无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计，满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(三)实现双向过衡智能称重：
本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现无人值守智能称重。
(四)长距离蓝牙自动识别子系统——电子防作弊模块
电子车牌识别距离达15米以上，可自动识别过衡车辆的号、车型、车主、运输单位等各项信息，并判断其过衡合法性。如果是授权的合法车辆则顺利称重，如果是非法车辆则不允许过衡称重。
(五)防皮重模块：
无人值守智能称重系统针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重手段，对车辆皮重采用智能化判断，有效地防止在皮重环节的可能。
(六)车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍防作弊模块
系统将图像与称重软件融为一体，图像镶嵌在软件界面，可在车辆称毛重（皮重）时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片，在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。
无人值守自助计量系统自动称重系统主要由电子汽车衡、计算机、打印机、、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及称重管理软件等组成。可应用于矿山、港口、垃圾处理等行业的货物计量。该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上，加装硬件和软件实现其功能。系统采用标准的WINDOWS窗口界面，中文提示，使得用户操作简单直观，查询和统计报表方便，并真正做到了对计量工作随到随结，使称重数据准确、可靠，提高了工作效率和经济效益。有人工和自动称重两种操作模式。在无人值守状态下，不需要人工干预就可以完成称重和磅单的自动打印，有效地防止了现象的发生，是计量现代化的有利助手。
本系统由摄像机、栏杆机、地感线圈、红绿信号灯、射频读卡器、图象采集卡、照明系统、电脑、打印机等组成。汽车在过磅过程中无须人员看管，自动进行。
无人值守智能称重系统组成
无人值守智能称重系统包括RFID射频卡系统、道闸、红绿灯、LED大屏幕显示系统、系统、语音对讲系统、远程打印系统、防遥控等；后端进行集中存储，通过网络打印机在各个磅房远程输出磅单；RFID射频远距离读写卡系统、道路门禁控制系统自动对每辆运输车辆信息数据采集、进行防作弊检查、如果过磅流程没有完成，自动车辆。系统同时配有订采购、销售、称重、质检、结算、财务接口等模块。
无人值守智能系统功能特点
无人值守智能系统利用微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术、计算机网络技术、软件技术，是现代化的智能称重控制系统。
南京世伦工业设备有限公司成立于2013年。是一家由众多年轻人为主组成的涉及高速**载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等业务为主的称重技术公司。从事的业务主要是高速公路机电系统建设及维护，公司在江苏苏州，常州都设有分部门。
创建学习型企业是南京世伦发展的源动力。自成立以来，公司一直秉承“技术立足，服务创新”的理念和宗旨，坚持以人为本，实实在在做事的精神，将“技术**天”与“市场立地”相结合，走出了一条集成、销售、服务一体化的特色道路。南京世伦在各种网络构建、系统集成等领域都拥有自己的解决方案和经典案例，为信息化建设做着积极贡献。
南京世伦坚持以称重为主业。同时，有选择地进入到一些新兴行业，主动寻求跨越式发展，努力做实、做强、做大，成为一个技术型、创新型的企业。
■ 企业文化
南京世伦工业设备有限公司的发展始终围绕“技术为根、服务为本”的企业文化，始终把客户、员工、股东的权益放在位。公司以客户为中心，专注应用与服务，帮助客户赢得竞争优势，在所执掌的信息领域成为地区者，推动信息化进程；同时为员工实现自身价值提供富有挑战性的职业发展机会，追求员工与企业共同成长；终实现股东价值，为社会创造大的社会效益和经济效益。
目标：做的创新和技术服务企业
理念：服务创造价值，责任成就事业
价值：持续创新、不断进步，创建学习型企业，从而实现客户、员工及社会的大价值
