DK40/DK45矿山矿用风机带KA证_FKCDZ-8-21#对旋风机
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淄博金河风机有限公司
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我公司的铆焊车间大型立式车床、大型自动切割机、大型自动焊接机、大型油压机、大型平衡机、电炉多台等风机生产设备，完全可以保证通风机的加工质量。
矿山矿井对旋风机因其结构紧凑,安装使用方便,以及在压力特性和反风性能方面的一些优点,近年来在矿井通风,隧道换气和锅炉引风等工程领域得到了广泛应用.因此,对旋风机效率的提高和噪声的降低,必将带来可观的经济效益和显著的社会效益.随着计算机性能的提高和数值计算技术的发展,数值模拟方法已经广泛应用于叶轮机械的设计研发过程当中. 本文建立了对旋风机从集流器进口到扩散器出口的全流场几何模型,并采用适应性强的非结构化四面体网格单元进行了适当的网格划分,使用滑移网格技术处理旋转域与静止域之间的动静耦合;推导出描述对旋风机内部三维非定常湍流的控制方程组,采用RNG k-ε湍流模型使其封闭,并将其在空间域和时间域上离散;给定合理的边界条件,应用SIMPLE算法实现速度和压力之间的耦合,完成了对旋风机在设计工况下运行时的定常流动计算,然后以定常流动的计算结果作为初场完成了非定常流动的计算. 本文将计算流体动力学(CFD),计算气动声学(CAA)和快速傅立叶变换(FFT)方法相结合,在定常流动计算的基础上,引入基于声学类比理论的宽频声源模型,数值预测了对旋风机气动噪声参数中声功率和声强级的分布情况;在非定常流动计算的基础上,得到了风机各通流部件内气流压力脉动的时域和频域分布。
风机已有悠久的历史。2000多年前，中国、巴比伦、波斯等国就已利用古老的风车提水灌溉、碾磨谷物。12世纪以后，风车在欧洲迅速发展。中国在公元前就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。公元7世纪在西亚—大概在叙利亚，建造了批风车。世界上的这个地区有强风，几乎总是朝着相同的方向吹，因此就面向盛行风而建造了这些早期风车。它们看上去不像如今所见到的风车，而是有着竖式轴，轴垂直排列着翼，与旋转木马装置上排列着木马很相似。12世纪末在西欧出现了批风车。有些人认为，在巴勒斯坦参加了十字军东侵的士兵们回家时带回了关于风车的信息。但是，西方风车的设计与叙利亚的风车迥然不同，因而它们可能是立发明出来的。典型的地中海风车有着圆形石塔和朝向盛行风安装的垂直翼板。它们仍用于磨碎谷物。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年，德国先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风。1948年，丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机；1874年成立的Clarage公司，于1997年被美国双城风机集团并购，成为至今老的风机制造商之一，风机的发展也都获得了长足进步。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流风机。
DK45矿用风机自安装投入运行以后,风机电机接连出现频繁烧毁的故障,对此,对风机电机接连烧毁的原因进行了分析,并给出了处理方法.风机无法调至50Hz频率下运行是因为扇叶角度过大导致风机静压特性曲线向上偏移所致.经测量,风机在41.4Hz频率下运行已经能够满足设计需要的风量,如要求风机必须调至工频下运行,则必须调小风机扇叶角度,若不然贸然调高风机频率必然引起风机静压过大,电机过流,轴承过热,严重时还可能损伤叶片.另外,即使把风机扇叶角度调小,风机在50Hz频率下运行,风机的风量也并有太大的变化.如要提高风机的出风量,必须降低管路风阻,改变管路特性曲线,将工况点沿P-Q特性曲线下移才能实现.矿用风机叶片加工工艺优选方法,其步骤包括:1)建立矿用风机叶片切削加工能耗和噪声模型,并进行能耗和噪声量计算;2)建立矿用风机叶片冲压成型能耗和噪声模型,并进行能耗和噪声量计算;3)建立矿用风机叶片铸造成型能耗和噪声模型,并进行能耗和噪声量计算;4)分析比较矿用风机叶片切削加工,冲压成型和铸造成型的所耗能量及所产生的噪声量,获得相对能量低,噪声总量小的矿用风机叶片加工工艺.本发明通过设置各加工工艺参数,模拟加工设备加工工艺过程,计算工序加工能耗和噪声量,对比各加工工艺不同工序所耗能量及对产生的噪声总量,得出相对能量低,噪声总量小的矿用风机叶片加工工艺.
通过引进技术、合资及自行开发等，我国已推出噪声较低的三叶罗茨鼓风机，颇受用户欢迎，市场前景较好。透平压缩机(包括离心压缩机、轴流压缩机和轴流-离心复合式压缩机)是重大工程成套装置重要设备，在国民经济中起着重要作用。 对透平压缩机的性能要求既要压力高，又要流量大。随着成套装置大型化，要求透平压缩机参数越来越高。如高炉冶炼装置、大型煤化工装置、大型化肥装置、大型乙烯装置、大型空分装置、天然气管线输送装置及油田注气装置等。这类产品需求量占风机总量很少，但由于重要，以及结构复杂，制造周期长，技术含量高，因此，有比较好的经济效益和社会效益。透平压缩机制造水平代表了风机行业整体水平 。
