纸管抛光机有没有带烘干 烘干房设备 生产厂家
价格：58000.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：纸管抛光机有没有带烘干
行 业：机械 干燥设备 烘干机
发布时间：2024-07-26
【节能】釆用我公司技术回热循环热泵方式，节约运行费用，相对传统开式干燥模式可节能50%以上；无废气废热排放，无噪音污染，环保，大大节约运行费用；
【设备方便使用】不受外界环境温度湿度影响，适合各地区使用要求；温度范围广，可采用冷风及热风烘干，操控性强；
【烘干品质优】烘干过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、烘干后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统烘干设备更有效地保护烘干物的色、香、味、个体形态和有效成分；高低温烘干方式（18~70°C）接近自然烘干，烘干物品的品质好、色泽好、产品等级高、无污染、而且更符合环保卫生要求。
【适用面广】釆用封闭循环烘干方式适用惰性环境烘干（氮气、二氧化碳、、氨气），适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
【智能控制】PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同烘干曲线，满足不同种类物料干燥方式；
【坚固耐用】采用不锈钢板材，豪华大方、坚固耐用，易维护及操作，延长设备使用寿命。
热泵烘干机按照出风温度不同，可分为：低温、中温、高温以及温四种类型：一：中低温烘干热泵干燥温度在40～65℃之间，基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥，而且速度、质量、效率都能够做得比较好；二：高温烘干热泵干燥温度在65～85℃之间，有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来，那么则需要选择高温机组；三：温烘干热泵干燥温度在85～105℃之间，目前市场上这种类型的烘干产品比较少，至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2.嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3.分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
根据水分排除方式分：热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量，经由冷媒和压缩机转移到烘干房内，加热房内空气，热空气在物料中循环，并带走水份，经由排湿装置（排湿风机或者风阀）排出房外，实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时，通过闭式循环，水分经由蒸发器降至温度以下，析出水分（冷凝水由排水管排出烘干房外），干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器，形成烘干循环。经过多次循环后，完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量，内机在烘房内释放能量，加热待烘干物品，将物品的水份转成气态，排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型，结构简单，适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵，将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上，从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合，和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内，能量来自板房内的耗电量，并在板房内回收循环，通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房，从而降低相对湿度、升高（或降低）物品的温度，达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器（双能源、空气能烘干一体式或烘干）热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题，除了加电加热外，也可以外置蒸发器，跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内，实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术，基本上适合所有烘干场合和地点，但结构非常复杂，成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此，特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点，目前市场行的两种热泵：分体式热风烘干型、一体式闭环型。
空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低，有效减少运行成本，而且可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8％左右，满足了烘干要求，并且纸筒品质良好，不变色，不分层和不变形，烘干效果非常好，这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。
纸筒烘干注意事项
1、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在55℃~70℃左右。
2、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。
4、直度/圆度：烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。
我们日常的衣食住行，都离不开“烘干”两字。让我们一起总结一
下生活中经常接触的食物：柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜…… 制作这些食物，都需要烘干。
正是由于我们生活中不能缺少这些食物，所以人类也在烘干的研究上越走越远。烘干的方式，也在不断变革。
太阳晒干和自然风干，是原始也是古老的烘干方式。这种方式大的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显，完完全全“看天吃饭”，天气不好，刮风或者下雨，烘干都没常进行。
而后，民间又发明了熏干的方法。比如湖南，当地盛产黄花菜。刚采摘的黄花菜里含有秋水仙碱，它进入人体后被氧化成二秋水仙碱，会产生有毒性，不能直接食用，因此烘干是必须经历的一个过程。当地的菜农，采用了进行“化学烘干”。这种方法，确实不受天气制约，但是一不小心容易**标，有可能损害健康。
进入工业时代后，电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能，利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而，电锅炉的能耗，始终是一个大问题。大家学过物理，物理学中的能量守恒定律表明了，要产生多少热能，得消耗多少电能。因此，使用电锅炉完成一次完整的烘干过程，电费开支可不小。
也许是因为经历了多种烘干方式，体验了各种不足。新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现，让烘干走向了智能化、节能化与环保化，让烘干发生了革命性的改变。
以目前在烘干领域应用广泛的空气能烘干机为例。宏景空气能烘干机，集、加热烘干、冷风干燥于一体，可以满足各种食材、药材的烘干需求。使用者可以通过控制面板触摸屏设定烘干时间、环境温度、湿度等参数，的调控烘干的过程变量，让烘干操作变得更简单，也提高了烘干食材的品质。
不过，空气能热泵，之所以在烘干市场中崛起，更重要的还是它在能耗控制上的优秀。因为热泵是从空气中吸热，制热效率**电锅炉。在理想条件下，空气能热泵的制热效率可达400%，是电热锅炉的4倍，相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑，设备使用的时间越长，省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距，也会进一步拉大。
今年上半年，了相关政策，将大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备，也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持，空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场，成为现代化烘干的代表性产品。
又到一年秋收时节，看着丰收的硕果，农民脸上带着藏不住的欣喜。而在欣喜的同时，很多人也在为晒粮发愁。在小编的记忆里，每到秋收之时，公园中的广场、小区里的球场，甚至一部份马路都会被附近农民的粮食所占据。
虽然这样乱摊乱晒，会给附近居民的生活以及带来危险，但对农民兄弟来说，有得晒，还是走运的。怕的是，碰到雨天，稻谷一发霉，稻米质量不好了，那损失才叫大。
为了改善这种“看天晒粮”的情况，近年来各地**通过专项资金扶持种粮大户购置农机，让农民不再为收割遇雨发愁。
近日，湖南省怀化县种粮大户许某，成功引进了一台宏景空气能烘干机，该台机器日烘干量达到10吨左右，完全可以满足许某的需求。
许某是种粮大户，每年差不多有粮食100吨左右，这么多粮食，不说晒起来麻烦，光摊、收、装、运需要不少劳力。用上空气能烘干机以后，晒粮再也不用到处找场地，也不用看老天‘脸色’，省时省力。
实际上目前来说，烘干机市场的主流是煤、气、电，空气能烘干作为“后起之秀”，是凭什么获得市场的认可呢？从这位种粮大户的解释中可窥一二。
“方便省电！”许某表示，
“一到收获季节，粮食‘晾晒难’会成为我们大户的烦心事。只要解决了晾晒难题，种粮利润能提升。聘请工人晾晒，不仅费时费力，还受天气、人工、晒场等诸多条件制约。而使用空气能烘干机烘干，我的200多亩田花费仅需2万多元。”
为了买到一台称心如意的机器，他特意进行了一番市场调查，发现用煤有污染，而且还要去买煤，麻烦；用气没天然气管道，更麻烦；用电虽然方便，但是太费电，只有空气能烘干机，因为是用空气中的热量做为能量进行烘干，而不像电烘干机那样，是用电能烘干，因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。
空气能烘干机，不仅能烘干粮食，还可以烘干香菇、灵芝、烤烟、辣椒……等等几乎所有农产品都可以烘干，零排放无污染。有了空气能烘干机，农民兄弟再也不用“看天吃饭”、也不要烟熏火燎，只要设定好温度和湿度，可以去干别的事，省心省事，真正作到为农民兄弟服务。
空气能烘干机的工作原理的介绍，以下是，很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。
(1)压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细：随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术，使用清洁能源‘电’〔热泵〕：热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕：热泵从周围环境中吸取热量，循环发热所称空气能，吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保，1度电当4度电用。符合环保要求，重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房：板材采用聚氨酯彩钢保温板，聚氨酯不锈钢板，聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建，以12匹空气能热泵机组比例，可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2：[风道设计] 采用上下循环送风设计，风机采用耐高温轴流循环正反转风机，每60分钟进行一次调换（即下出风变成回风，上回风变成出风），形成正反循环使烘房热量散布每个角落，从而使得物料均匀快干，不会出现烘房某个角落，某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3：安装主机，风机，冷凝器，散热器，抽湿机，控制系统。
方法步骤4：处理加工需要烘干的物料，铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5：设置温度时间*人员看管烘完即停，等待设备停止工作后，推车出烘干房，后进行挑选，打包好保存。全自动节省人工能耗成本。
完善的销售服务体系
与客户取得联系，建立客户档案，了解客户需要，向客户介绍本公司技术及生产能力等情况，推荐合适设备类型，落实试料与技术准备，完善技术参数，与客户保持良好沟通。根据客户提供的物料类型、产能产量、工艺技术、热源种类、场地条件等信息，免费为客户专门设计、定制工艺方案、设备配置、运行成本以及初步报价，供客户投资参考。
提供客户相关图纸，技术资料，协调客户设备运输及安装施工事宜，向客户通报设备制作进度，制作质量；保证设备制造进度与客户工程进度同步协调。
①派工程技术人员至客户设备安装所在地指导安装，负责设备调试直至交付使用。
②负责客户有关技术人员、工人的操作、维护技能培训。
③提供客户所购设备的升级和翻新计划方案,让客户购买的设备一直保持在的水平。长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年，在设备验收交付后一年内因设备自身质量隐患造成的设备损坏，负责免费维修，如因客户操作不当引起的故障只收取维修成本费用。
⑤执行48小时维修服务响应，即在收到客户讯息个24小时内必须回应客户的问题，如不能在电话沟通中解决，则在下一个24小时内赶到客户设备现场解决问题。
