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上海拜维智能科技有限公司
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SLA 750 用于生产制造的高速立体光固化成型技术解决方案 生产级品质 SLA 工作流程解决方案 SLA 750 解决方案由立体光固化成型技术 (SLA) 3D 打印技术的发明人研发，在增材制造生产力、速度、可靠性和自动化方面取得了突破。完整的解决方案由 SLA 750 系列大型 3D 打印系统、先进的生产级品质光聚合物材料、PostCure 1050 后处理系统和 Oqton 基于云的端到端制造操作系统所组成。 与我们现有的 SLA 打印机相比，SLA 750 的吞吐量提高了 200%。SLA 750 是完整工作流程解决方案的一部分，可直接根据 CAD 图纸批量生产可重复的大型部件。 高速生产大型部件 从较早的 SLA 创新企业到生产级品质光聚合物技术的创新**者，3D Systems 推出了打印速度更快的 SLA 3D 打印机：SLA 750 和 SLA 750 Dual。 SLA 750 Dual 是我们****同步双激光器 SLA 打印机，其速度是 我们现有SLA 打印机的两倍，吞吐量是我们现有SLA 打印机的三倍。它使用双成像系统以及专有的扫描算法 Hyper-Scan™ 矢量技术，专为高效、高质量的生产制造而开发。 单激光器 SLA 750 可现场升级为双激光器 SLA 750 Dual，让您能够随着需求的增加快速扩大生产力。 批量生产汽车通风口部件，尺寸均为 542 x 156 x 197 毫米（21.3x 6.1 x 7.8 英寸） 批量生产汽车通风口部件，尺寸均为 542 x 156 x 197 毫米（21.3x 6.1 x 7.8 英寸） 经优化的激光扫描技术 与使用现成扫描技术的传统 SLA 3D 打印机不同，SLA 750 和 SLA 750 Dual 使用为满足生产增材制造的*特需求而开发的专有扫描算法。Hyper-Scan™ 矢量技术优化了关键速度和生产力因素，以满足高要求应用和制造环境的需求。 3D Systems 的 Hyper-Scan 矢量技术专为满足生产用增材制造的*特需求而开发。 3D Systems 的 Hyper-Scan 矢量技术专为满足生产用增材制造的*特需求而开发。 打印机组自动化就绪，可 24/7 全天候无人值守操作 SLA 750 和 SLA 750 Dual 具有下游自动化就绪性，并与机器人兼容，可执行 24/7 全天候的无人值守操作，包括全自动打印机运转、作业卸载、清洗、装载。这两款 3D 打印机均配**器人可操作的建模室手柄、固定的 START（开始）和 STOP（停止）按钮、与现有数控机床机器类似的机器人循环启动控制、自动瓶装或散装材料进料和连接端口。 SLA 750 支持 24/7 全天候无人值守操作，具有完全的下游自动化就绪性和机器人兼容性。 SLA 750 支持 24/7 全天候无人值守操作，具有完全的下游自动化就绪性和机器人兼容性。 PostCure™ 1050 可实现工业规模后处理 PostCure 1050 是一种工业规模的后处理系统，与目前的同类系统相比，其吞吐量高达 10 倍，包括面向批量作业和尺寸高达 1050 x 750 x 600 毫米大型部件的大容量处理、高速干燥和固化。此系统的光线波长经过优化，UV 强度可独立配置，并且配备加热装置可独立调节的多盏主动冷却 LED 灯，能够确保更好地冷却部件，不会因传热问题引起打印部件中不必要的翘曲。 PostCure 1050 的干燥和固化速度提升 5 倍，且具有 360˚ 光均匀性，可实现出色的一致性。 PostCure 1050 的干燥和固化速度提升 5 倍，且具有 360˚ 光均匀性，可实现出色的一致性。 工厂车间集成、管理和控制 SLA 750 使用 Oqton 基于云的*人工智能驱动制造操作系统，该系统通过物联网和机器学习将工程和生产相统一，以解决跨行业的制造挑战。Oqton 的制造操作系统将增材制造与您的工厂车间设备无缝集成，让您能够安排生产和后期生产流程以实现有效机器利用，还能够连接机器以实现完全可追溯性和有价值的数据洞察。 使用 Oqton 基于云的软件，将您的所有设备连接到一个工厂车间生态系统。 使用 Oqton 基于云的软件，将您的所有设备连接到一个工厂车间生态系统。 端到端文件到打印软件 SLA 750 采用先进的单一界面软件 3D Sprint 进行文件准备、编辑、打印和管理，可快速高效地将设计文件转变为忠实于 CAD 文件的优质部件，而*其他第三方软件。3D Sprint 针对生产环境进行了优化，提供省时的工作流程、直观的用户界面和用户体验，实现打印机容量较大化并提高建模体积利用率，以便批量执行作业。 3D Sprint 提供了所有必要工具，可将设计文件转变为忠实于 CAD 文件的优质部件，而*其他第三方软件。 3D Sprint 提供了所有必要工具，可将设计文件转变为忠实于 CAD 文件的优质部件，而*其他第三方软件。 SLA 生产的吞吐量、质量和功能新标准 SLA 750 在大型部件构建中的每个点都能实现**的表面质量和精度，以及出色的细节分辨率、薄壁平滑度和增量保真度。 生产级品质的光聚合物材料、先进的软件工作流程和经优化的激光扫描技术相结合，为生产 SLA 提供了高吞吐量、可自动化的解决方案。 应用 制造辅助工具、夹具和固定装置 较终用途生产用部件和大规模定制 发动机罩内部组件 风洞测试模型 熔模铸造模型 芯轴加工 模具和冲压模具 医疗和生物相容性部件 浇注型聚氨酯/真空铸模 高清晰度、透明的产品和组件 优势 高激光功率（4 瓦激光） 动态光束范围，每个打印层有 2 种光束尺寸 可选择单激光器或双激光器扫描 可现场从单激光器 SLA 750 升级到双激光器 SLA 750 Dual 全新的全金属底盘设计，适用于重型工作负载，改进了人体工程设计和可清洁性 自校准，双轨重涂机 与先前型号相比体积增大 15%，硬件占用空间更小 *的生产级品质树脂材料 全新的 UX 和 UI，提供完全可见性和用户友好体验 远程监控和控制 可拆卸材料桶和桶内自动材料混合 面向工厂级生态系统集成的自动化就绪 技术规格 立体光固化成型技术 (SLA) 部件尺寸：29.5 x 29.5 x 21.65 英寸（750 x 750 x 550 毫米） 高功率激光器（4 瓦） 动态光束范围（0.125 至 1 毫米） 可选择单激光器或双激光器扫描（可升级） 较大分辨率：2000 dpi 自校准双轨重涂机 远程监控和控制