神龙拜耳科技衡水股份有限公司
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我们拥有雄厚的资金实力、的生产设备、的管理人才，这些都为公司年产量近150万吨的C型钢设备，提供了强有力的**。此外我们依靠的生产工艺和严格的检测技术于2005年通过了ISO9001-2000国际质量体系认证，基于这种管理模式我们赢得了国内外用户的一致认可和**。光伏发电支架行业的标准，《光伏电站支架技术要求 》NB/T10642-2021由我公司参与起草，这一标准促进了光伏电站的发展速度，更加标准化，在安装制作过程中有据可依。
支架的作用在于保护光伏组件能承受30年的光照、腐蚀、大风等破坏。支架的材质有很多，高强的光伏支架，材料为猛钢Q345，采用热镀锌处理工艺，平均镀锌厚度为275μm，支架厚度基本厚度能等于或大于1.5mm，抗压性、抗大风、抗腐蚀性都很好。一些公司为了节约成本，使用角铁做支架，时间一久支架就容易生锈变形。 支架间的连接组装都是必须用螺母和连接件组装，还有些公司直接采用焊接组装，时间一长容易断裂倒塌。螺母和连接件组装的支架容易拆装，而用焊接组装的必须切割才能拆除，影响用户利益。再来谈谈配重，现在市面上常用的是水泥墩、钢结构、化学锚固螺栓等。
综合分析，我们认为，锌铝镁光伏支架只能是镀锌的一种改良型的产品，还谈不上是替代型的产品，不可能完全替代镀锌板。将来发展的趋势，锌铝镁光伏支架作为热浸镀层系列产品家族中的一员，具有一定的竞争力，与铝锌硅、镀铝硅等产品一样占有一席之地，在的用途上，发挥其特有的作用。
锌铝镁光伏支架产品在国内基本研制成功以后，出现了“锌铝镁光伏支架将在三、五年内完全取代镀锌”的声音，于是大量的企业想上锌铝镁光伏支架生产线或将镀锌线改为锌铝镁光伏支架生产线。那么，实际情况到底会往哪个方向发展呢？
近年来，光伏电站的站址基本上都位于山地地区，尤其是在南方地区，而大部分山地的东西方向和南北方向都有坡度。若光伏组件采用固定支架时，在平地光伏电站的设计中，钢管地锚桩基础的深度和钢管外露高度一般都是一致的；但在山地光伏电站中，光伏组件支架基础在采用机械成孔钢管地锚桩( 下文简称“钢管桩”) 基础形式时，由于地势不平存在坡度，若想保证每个组串中的光伏组件必须安装在同一水平面上，每根前、后立柱的长度需采用不同值，长度随着地形的变化而变化，桩基础**部高程有高有低。因此，探索而又准确的钢管立柱下料方法，对加快山地光伏电站的施工进度、降低施工成本具有重要意义。
目前，大多工程项目通过采用水准仪、全站仪等仪器测量的方法来获取钢管立柱下料数据。虽然采用测量仪器的测量精度较高，但该方法需要配备的测量人员，且在每个钢管桩上需要另外安排人员立标尺棱镜进行；此外，受山地地形影响，仪器通视条件还会受到限制，这些因素造成使用仪器测量的方法成本高且效率低。本文通过对工程实践进行总结，探索了利用简单的工具和方法来解决山地光伏电站采用固定支架时钢管立柱下料的效率问题。
公司自组建至今，始终坚持以质量为生存之本、服务为发展之道的原则，引进大批技术人员和科学设备，并对已有员工进行多层次的培训，不断提高企业竞争力，为企业的稳定发展打下了坚实的基础，并以诚信、求精的服务于社会。
