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模具脉冲水路清洗机是一种专门用于清洗模具内部水路中污垢、水垢、铁锈等杂质的设备。它采用脉冲技术，通过高压水流或气流的冲击作用，有效清除模具水路中的堵塞物，恢复水路畅通，提高模具的冷却效果和使用寿命。以下是对模具脉冲水路清洗机的详细介绍： 一、工作原理 模具脉冲水路清洗机基于气蚀爆破原理，属于纯物理清洗方式。管道锈蚀、污垢经过清洗机气蚀爆破后，具有疏松垢壁、锈壁等目的，再通过双向往返气蚀剥离清洗技术，彻底清洗管道内壁污垢、锈蚀。严重堵塞时，可使用食品级清洗剂（**清洗剂）进行清洗，该清洗剂具有ROHS认证，不污染环境。 二、主要特点 高效清洗：采用脉冲技术，高压水流或气流冲击力强，能快速清除模具水路中的污垢和堵塞物。 节能环保：清洗过程中*大量使用化学清洗剂，减少了对环境的污染。 操作简单：设备设计合理，操作界面友好，用户可轻松上手。 安全可靠：设备具有多重安全保护措施，确保在清洗过程中不会发生意外事故。 适用范围广：适用于各种材质和规格的模具水路清洗，如注塑模具、压铸模具等。 三、使用方法 准备清洗剂：根据被清洗模具的材质和清洗要求，选用合适的清洗剂。常用的清洗剂包括溶剂、碱性清洗剂、中性清洗剂等。 检查设备：检查模具脉冲水路清洗机的所有部件，确保设备完好无损。同时，确认设备的电源接线牢固可靠。 选择清洗程序：根据被清洗模具的材质和污物种类，选择合适的清洗程序，并设置设备参数，如清洗时间、清洗液温度、脉冲频率等。 清洗前处理：将需要清洗的模具放入清洗池中，打开清洗剂供应管道，将清洗剂注入清洗池中，直至液面覆盖模具的水路系统。然后打开水泵，使清洗液在模具的水路中循环流动。 开始清洗：按下清洗机控制面板上的“开启清洗程序”按钮，清洗机开始工作。在清洗过程中，清洗液通过水路系统，利用脉冲电磁波的作用引起应力变形，将模具内壁的固体颗粒、氧化物、焊渣等附着污物清除干净。 清洗后处理：清洗完毕后，停止清洗机的运行，关闭水泵，将清洗池内的清洗剂排放干净。然后用清水彻底冲洗模具内部和水路系统中的残留清洗剂。待冲洗干净后，用空气或干燥布擦拭干净。 四、市场情况 目前市场上有多家厂商生产和销售模具脉冲水路清洗机，价格从几千元到几十万元不等。不同品牌和型号的清洗机在性能、功能、价格等方面存在差异。用户可以根据自身需求和预算选择合适的清洗机。 五、总结 模具脉冲水路清洗机是一种高效、环保、安全的模具清洗设备，能够有效解决模具水路堵塞问题，提高模具的冷却效果和使用寿命。在使用过程中，用户应严格按照设备操作规程进行操作，确保设备平稳运转和人身安全。