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母粒(Masterbatches)全名塑料母粒，也叫母料，是一种塑料加工助剂，它是由**量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成。阻燃母粒是指将**量的阻燃剂均匀载于树脂中而得到的聚集体。阻燃母粒中阻燃剂的浓度通常是50%--90%不等。阻燃母粒通常采用共混设备将阻燃剂与树脂载体和助剂通过熔融共混的方式将阻燃剂均匀地分散到树脂基体中，然后再通过挤出和造粒设备生产而成。阻燃母粒优点：1、使用起来比阻燃剂粉体容易操作、计量、输送;2、生产环境好、更卫生环保;3、已经经过一轮挤出分散，使用时分散会更好，可以提升生产效率并且能提升材料的性能;4、尤其适用于一些挤出领域，已加工分散;5、可以将多种助剂按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小与树脂材料粒子大小相近，减速阻燃剂分层，下料不均匀现象。色母粒的质量直接影响染色效果，需要选择质优的产品。杨浦区无纺布母粒哪家好
想知道怎样使用色母？其实色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题：1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。1.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。青浦区开口母粒生产抗静电母粒能够降低产品的静电电荷，减少产品的损坏。
功能母粒成分特征：粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为**细粉末;>3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。
阻燃母粒的功能是什么？阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。由于阻止燃烧母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产工作效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。抗静电母粒能够有效地减少静电的产生和积累。
我国逐步引进了国外先进的功能母粒产品技术，生产新一代具有优异性能的爽滑、开口、吸水、防锈、香味、防老、增白、降解、透明和发泡等功能母粒，符合中国多地域、多气候、多用途的特点。主要是：爽滑母粒：PE薄膜生产，可调节爽滑性和防粘连性，具有良好防粘连性能和增爽滑性能，不影响强度和高温下的尺寸稳定性。无毒可用于食品包装材料。开口母粒：增强薄膜表面的滑爽性，并具有一定的抗静电性能，防止膜与膜之间的粘结，同时增加管膜的开口性。脱模母粒的研究对于疾病救治也有重要意义。青浦区开口母粒生产
脱模母粒是一种重要的生物学过程。杨浦区无纺布母粒哪家好
聚丙烯系列阻燃母粒根据PP加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。阻燃剂**是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点，完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题，满足不同产品需要。一般应用于扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。杨浦区无纺布母粒哪家好