优尔鸿信检测技术（深圳）有限公司
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关 键 词：西安尺寸检测
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发布时间：2024-06-17
优尔鸿信检测隶属于富士康,量测实验室配备有大量不同型号之三坐标测量机、非接触式影像测量仪、蓝光/激光扫描仪、白光干涉仪等宏观微观尺寸检测设备，并获得CNAS资质证书，为集团内部和外部客户提供各个产品生产制程之尺寸检测、验证，协助管控生产加工质量。
3D扫描是一种通过激光、摄像头或其他传感器捕捉物体的几何形状和纹理信息，并将其转化为数字化三维数据的技术。
3D扫描的工作原理主要分为三步：扫描、点云处理和三维重建。它先使用激光、结构光或其他传感器来扫描物体表面，然后将扫描得到的数据转化为点云，后将点云数据转化为三维模型。这种技术在工业设计、艺术品复制、文化遗产保护等领域有着广泛的应用。
尺寸检测的参考标准：
尺寸公差 ASME Y14.5-2009
产品几何量技术规范(GPS)评定圆度误差的方法半径变化量测量 GB/T7235-2004
评定圆度误差的方法半径变化量测量 ISO 4291-1985
产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 10610-2009
ASME B46.1/ISO 25178-2等
表面粗糙度的影响：
表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积就越小，导致压强增大，从而加速磨损。
在间隙配合中，粗糙的表面更容易磨损，使工作过程中的间隙逐渐增大。在过盈配合中，装配时微观凸峰被挤平，减小了实际有效过盈，进而降低了连接强度。
粗糙的表面存在较大的波谷，这些波谷像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中敏感，从而影响零件的疲劳强度。
粗糙的表面容易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入金属内层，导致表面腐蚀。
粗糙的表面之间无法紧密贴合，气体或液体可能通过接触面间的缝隙渗漏。
接触刚度是零件结合面在外力作用下抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度，而表面粗糙度对此有直接影响。
尺寸检测出来常规的检测方式如三坐标测量机、激光影像测量机、3D扫描仪均用于测量一般宏观尺寸（微米级），除了上述尺寸测量方式，还有一些规尺寸测量方式，一般用于高精度的微观尺寸测量，如下：
3D白光干涉仪：用于微观尺寸测量与3D形貌扫描，如缺陷尺寸分析（划痕、白点、表面雾化等），粉末颗粒尺寸测量、产品加工刀纹尺寸测量等。精度可达0.1纳米。
扫描电镜：形貌观察可放大倍率5-100万倍 ，常结合切片测量样品的微观尺寸与形貌。
CT扫描：对于复杂内部结构或不能破坏的零件，普通3D扫描和三坐标测试已经不能满足。工业CT可以获取其三维数字模型，进行尺寸分析、截面比对以及逆向工程。
准确控制产品的外观尺寸有助于优化生产流程。当各个部件的尺寸都符合预期时，生产线上的装配和调试过程将更加顺畅，从而提高生产效率。
