大功率电源IC SN74LV1T34DCKR
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关 键 词：大功率电源IC
行 业：仪器仪表 电子元器件 电源IC
发布时间：2024-06-04
公司主营产品包括电源IC、场效应管、快恢复、肖特基等 芯片代理商公司 半导体,货源充足
电源IC选择指南 ：
选择电源IC不仅仅要考虑满足电路性能的要求及可靠性，还要考虑它的体积、重量、延长电池寿命及成本等问题。这里给出一些选择基本原则，供参考。
1、**考虑升压式DC/DC变换器
采用升压式DC/DC变换器不仅效率高并且可减少电池数（减小整个电源体积及重量）。例如MAX1674/1675率、低功耗升压式DC/DC变换器IC，其静态电流仅16μA，在输出200mA时效率可达94%，在关闭电源时耗电仅0.1μA，并可选择电流限制来降低纹波电压。
2、采用LDO的佳条件
当要求输出电压中纹波、噪声特别小的场合，输入输出电压差不大，输出电流不大于100mA时采用微功耗、低压差（LDO）线性稳压器是合适的。例如，采用3节镍镉、镍氢电池或采用1节锂离子电池，输出3.0～3.3V电压，工作电流小于100mA时，电池寿命较长，并且有较高的效率。例如采用**微功耗线性稳压器BAW03A～06A，其静态电流仅1.1μA，输出电压有1.2、1.3、1.4、1.5、1.7、1.8、2、2.1、2.3、2.5、2.7、.28、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.4、4.0、4.2、4.3、4.5、5.0、5.8、6.0V，可供用户选择，输出电流30mA～50mA。MAX8867/8868输出噪声为30μVrms。而另一种低功耗、低压差LDO器件GMT7250，其静态电流180μA，输出100mA时压差小于85mV。该器件温度稳定性好，典型值为31ppm/℃，并且有电源工作状态信号输出及关闭电源控制。该器件有固定电压输出：3.3V、4.85V、5.0V三种，并且可外接两电阻来设定输出电压，输出电压范围为1.2～9.75V，输出电流可达250mA，适合大多数便携式产品应用。
3、需负电源时尽量采用电荷泵
便携式仪器中往往需要负电源，由于所需电流不大，采用电荷泵IC组成电压反转电路为简单，若要求噪声小或要求输出稳压时，可采用带LDO线性稳压器的电荷泵IC。例如，MAX1680/1681，输出电流可达125mA，采用1MHz开关频率，仅需外接两个1μF小电容，输出阻抗3.5Ω，有关闭电源控制（关闭时耗电仅1μA），并可组成倍压电路。另一种带稳压输出的电荷泵IC MAX868，它输出可调（0～-2×VIN），外接两个0.1μF电容，消耗35μA电源电流，可输出30mA稳压的电流，有关闭电源控制功能（关闭时耗电仅0.1μA），小尺寸μMAX封装。
4、不要追求高精度、功能全的新器件
电源IC的精度一般为±2%～±4%，精度高的可达±0.5%～±1%，要根据电路的要求选择合适的精度，这样可降低生产成本。功能较全的器件价格较高，所以*关闭电源功能的或产品中无微处理器（μP）或微控制器（μC）的则*选择带关闭电源功能或输出电源工作状态信号的器件，这样不仅可降低成本，并且尺寸更小。
5、不要“大马拉小车”
电源IC主要的三个参数是，输入电压VIN、输出电压Vo及大输出电流Iomax。根据产品的工作电流来选择：较合适的是工作电流大值为电源IC大输出电流Iomax的70～90%。例如大输出电流Iomax为1A的升压式DC/DC变换器IC可用于工作电流700～900mA的场合，而工作于20～30mA时，其效率则较低。如果产品有轻负载或重负载时，好选择PFM/PWM自动转换升压式DC/DC变换器，这不仅在轻负载时采用PFM方式耗电较小，正常负载时为PWM方式，而且效率也高。这种电源IC有TC120、MAX1205/1706等。
6、输出电流大时应采用降压式DC/DC变换器
便携式电子产品大部分工作电流在300mA以下，并且大部分采用5#镍镉、镍氢电池，若采用1～2节电池，升压到3.3V或5V并要求输出500mA以上电流时，电池寿命不长或两次充电间隔时间太短，使用不便。这时采用降压式DC/DC变换器，其效率与升压式差不多，但电池的寿命或充电间隔时间要长得多。
注意事项：
DC/DC变换器中L、C、D的选择
电感L、输出电容C及续流二极管或隔离二极管D的选择十分重要。电感L要满足在开关电流峰值时不饱和（开关峰值电流要大于输出电流3～4倍），并且要选择合适的磁芯以满足开关频率的要求及选择直流电阻小的以减少损耗。电容应选择等效串联电阻小的电解电容（LOW ESR），这可降低输出纹波电压，采用三洋公司的**半导体铝固体电解电容（一般为几十～几百毫欧）有较好效果。二极管必须采用肖特基二极管，并且要以满足大于峰值电流为要求。
在电源IC的设计和开发过程中，需要考虑到电子设备的功耗、效率、温度等因素。通过合理的电路设计和优化的算法，可以提高电源IC的效率和稳定性，减少能量损耗和热量产生。
手机中电源IC的应用
手机是电源管理IC为重要的应用场合。多媒体和3G手机对高画质视频、多媒体数据流、音频播放、更清晰的显示及更多等需求不断提升, 但这些功能却会大量消耗电源, 其中绝大多数的电源电压并不相同, 随着电流需求不断增加, 使得它们需要更多电能, 例如从2G语音电话升级到3G视讯电话后, 对功率需求便增加一倍。在同一手机中融人更多元化的功能, 其功率消耗也会随之增加, 这是未来电源管理芯片发展的明确趋势。
由于手机大量采用LDO来为手机各个部件进行供电,LDO 虽然具有成本低、封装小、器件少和噪音小的特点, 但其转换效率低, 且只能用于降压的场合, 加上LDO效率取决于输出/输入电压之比, 在输入电压为3.6V、输出电压为1.5V的情况下, 效率只有41.7%, 这样低的效率在输出电流较大时, 不仅会浪费很多电能, 而且会造成芯片发热影响系统稳定性。而3G手机各个部件需要多个电压等级的供电, 在很多情况下, 尤其是压差大的情况下, LDO已经难以满足供电需求, 因此DC/DC的解决方法成为一种取代LDO的解决方案。
DC/DC转换的优势是升、降压均适用, 效率又高, 目前已经有自动PFM/PWM方式和用DC/DC+LDO双模式的电源管理解决方案, 虽然无论哪种方案成本都将**LDO, 但的确能够解决LDO低效和只能用于降压的问题, 未来3G手机产量的提高和手机电源管理功能的提升, 将在一定程度上手机电源管理IC市场的发展。
电源IC是一种关键的电子元件，广泛应用于电子设备中，为其提供稳定可靠的电源供应。它在电子设备中起到了至关重要的作用，保证了设备的正常运行和性能的稳定性。
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