主机外形采用国外工业化设计，外观设计大气美观；
高压泵站采用工业型陶瓷高压柱塞泵。
内部设置多路电器保护系统，可实施泵站的系统状态，可实现缺水自动保护关机报警。
雾化喷咀：
我司可提供反溅式、直射式、不锈钢材质、陶瓷材质等多种形式、多种材质的喷咀，可以适用于各种用途和不同水质；的卡套式系统，安装简单维护方便。
喷头的具体使用数量要根据除尘面积、喷嘴孔径、位置、灰尘浓度、现有环境、要求喷雾量以及房间密闭性、安装位置等综合因素而定。
喷雾除尘设备优势：
1、绿色、节能、不产生二次污染
2、室内外皆宜，均可体现喷雾除尘功能
3、效率高，室内水雾覆盖率95%以上、室外70%以上
4、喷雾量可调节，根据使用要求调节
5、智能控制系统，无需人员看管
雾粒细：3～20um的雾粒，尤如山中云雾，喷雾效率在室内直接高达近99％，能迅速被空气吸收，俘获细小粉尘，喷雾除尘效果优越。
节能：电力消耗非常低：每小时雾化1k的直接电能耗仅为6-10W，这还包括了外部水过滤系统的电力消耗。进一步了我司矿山除尘设备是一个节能型产品；
连续调节性：可实现连续控制时间开与关。
易维护：只需定期更换高压柱塞泵润滑油即可。
可靠：采用三项异步电机作为动力元配合工业型柱塞泵，可24h连续运转，喷头及管件，无动力易损部件，在环境差的情况下也不会损坏；
以下是我司对采石场、矿山企业生产线粉尘治理提供的建议：
1)矿石卸料口喷雾除尘
卸料口的喷雾除尘系统分为内喷雾除尘和外喷雾除尘两种方式。目前大多数灰尘严重区域都来自于卸料口。由于卸料口在重量和环境风速的影响下带动灰尘的飞扬，卸料口位置处应安装喷雾嘴，具体根据现场和环境因素喷嘴的数量和安装位置现场进行调整。喷雾点安装后可以有-效的降低灰尘的产生，从而使粉尘湿润沉降。
2)矿石传输带间喷雾除尘
传输带在工作时、前移和输送过程中产生大量的粉尘，同时由于通风断面小、风速大，来自工作区的矿尘量大增，支架顶梁下方和侧板应安装喷雾装置。拐点下方喷嘴指向顶梁上部，有-效的降尘。侧板的喷嘴指向采空区侧，以控制落顶过程产生的大量粉尘向工作空区扩散。
3)矿石原料车间喷雾除尘
原料车间取局部加喷雾的降尘方法。在原料车间加设半密封罩，罩内安装喷嘴，以消-除飞扬的浮尘，降低进入回采工作面的风-流含尘量。为了保证密封效果，密封罩进、出原料车间口安装半遮式软风帘，软风帘用风筒布制作。
4)车辆经过以及施工工地喷雾除尘
车辆经过及施工工地喷雾除尘是为了避免因车辆经过及施工过程中而造成的灰尘过度，减少灰尘产尘量，应重.点进行喷雾降尘。喷雾除尘设计，主要从车辆经过及工地工作面、装卸工作面进行喷雾防尘。解决企业生产的劳动卫生和生产安全。全.面贯彻“预防为主，安全第yi”的安全生产方针，根.治粉尘危害，杜绝安全事故，保障矿工的生命安全、身体健康。喷雾设备有.效的降尘，从而达到环保要求，降低尘肺病的发病率，减小粉尘浓度，降低粉尘爆-炸的可能性。此外还可以清晰视野，便于各项操作。
矿山除尘设备——喷雾点喷雾设计
1)卸料口喷雾除尘。
卸料口的喷雾除静电系统分为内喷雾除静电和外喷雾除静电两种方式。目前大多数灰尘严重区域都来自于卸料口。由于卸料口在重量和环境风速的影响下带动灰尘的飞扬，卸料口位置处应安装喷雾嘴，具体根据现场和环境因素喷嘴的数量和安装位置现场进行调整。喷雾点安装后可以有.效的降低灰尘的产生，从而使粉尘湿润沉降。
2)传输带间喷雾。
传输带在工作时、前移和输送过程中产生大量的粉尘，同时由于通风断面小、风速大，来自工作区的矿尘量大增，支架顶梁下方和侧板应安装喷雾装置。拐点下方喷嘴指向顶梁上部，有.效的降尘。侧板的喷嘴指向采空区侧，以控制落顶过程产生的大量粉尘向工作空区扩散。
3)原料车间喷雾。
原料车间取局部加喷雾的降尘方法。在原料车间加设半密封罩，罩内安装喷嘴，以消.除飞扬的浮尘，降低进入回采工作面的风.流含尘量。为了保证密封效果，密封罩进、出原料车间口安装半遮式软风帘，软风帘用风筒布制作。
4)车辆经过以及施工工地喷雾。
系统工作原理：
安装于高层建筑楼顶通过高压射流技术及水径控制技术，将清洁水高度雾化后进行喷淋喷露作业器化后的水粒在下降过程中，通过“虹吸效应”将空气中100 米以下重度污染区内的微尘颗粒降落至地面，从而达到降霾除尘的效果。
实现作业区域空气质量的在线监测，根据监测数 据对除霾设备进行远程控制。除霾设备一般按照预设的程序每天定时运行一段时间，当天气情况异常时，例如发生强沙尘暴天气或者空气质量较差时，管理者只需通过对设备进行远程控制，实时调整喷雾时间和喷雾强度。
