锅炉给水品质不良会引起：
、在锅炉管子内壁上结水垢；
第二、蒸汽品质恶化，在过热器和汽轮机通流部分生成沉积物；
第三、锅炉和水汽通道内壁发生金属腐蚀。这些后果都直接影响锅炉的传热效果，降低锅炉、汽轮机的效率，严重时甚至会造成锅炉爆管事故。由于水垢的导热能力 只有钢铁的几十分之一到几百分之一，有些低压锅炉受热面上积1毫米厚的水垢，燃料耗量就会增加1.5～2.0％。使用锅炉除垢剂能有效去除水垢问题，锅炉水处理的任务就是针对锅炉的炉型、 参数和原水品质，按照锅炉水质标准选择合适的处理方法以保证锅炉安全、经济地运行，适当地使用锅炉除垢剂也能有效解决水垢问题，高参数大容量的电站锅炉对给水品质的要求很高。
模块锅炉比传统单体锅炉的优势:
模块锅炉是体积小，有良好保温、散热损失小，采用低共熔铸铁制造，抗腐蚀、抗酸洗、耐高温，寿命长。
模块锅炉是利用同程群组，电脑逻辑智能化控制已达到按需分配供热需求，避免大马拉小车以达到节能效果。模块锅炉系统具有的智能控制系统和自动安全保护系统。采用计算机逻辑运算，对锅炉系统进行全自动群组控制，不需专人操作，能监测外界气温和建筑物供热系统循环水的温度。当外界温度升高或降低时，模块锅炉系统能相应地降低或提高系统中的水温。它还可以自动启动或关闭模块来满足采暖用户的需求，维持室温的稳定。
全预混低氮冷凝锅炉和普通锅炉的区别
1、锅炉热效率
①普通锅炉热效率达到94%左右。普通锅炉燃烧时的烟气温度很高，约为130度，带走了很多热量，全预混低氮冷凝锅炉冷凝燃烧技术将烟气温度降到50度，将部分烟气冷凝成液态，吸收了烟气从气体变为液体的热量，也就是回收了原来被烟气带走的热量，所以热效率比普通锅炉高许多。
威仕曼全预混低氮冷凝不锈钢锅炉
②全预混低氮冷凝锅炉热效率达到108%。全预混冷凝锅炉能够回收烟气中水蒸气潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时，如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到30～50℃，其热效率则会提高到108%左右。
2、导热性能和腐蚀性
①普通锅炉材质一般都是钢质锅炉，导热性能差，不耐腐蚀。
②全预混低氮冷凝锅炉材质大部分都是铸硅铝，铝是一种活泼的金属，在自然条件下，铝材表面能够形成一层致密的氧化层，可以有效防止酸性腐蚀和氧蚀。
全预混低氮冷凝锅炉导热性能比普通锅炉用的钢或铸铁高6倍;硅保证了在合金中的较强的耐腐蚀性能，从而提高了锅炉的使用寿命。
3、体积和重量
①普通锅炉多采用焊接技术，体积大、重量重;
②全预混低氮冷凝锅炉都是模块锅炉，体积小、重量轻。铸造技术的应用和硅铸铝材料**高的传热性能，使硅铸铝冷凝锅炉的体积可比普通锅炉小1/3到1/2。
4、锅炉符合调节范围
①普通锅炉一般为传统2段火调节方式，风机转速不变，由伺服电机带动风门执行器调节风门开度控制锅炉空气供应量。
②全预混低氮冷凝锅炉配置直流变频风机与比调燃气阀组，风机转速与锅炉功率输出线性比例调节，功率调节范围可以从15%- 。
模块锅炉的自动安全保护系统包括：
高温限制、低水位切断、蒸汽自动排除，断电保护，燃气泄漏报警及保护等。如发现其中一个模块锅炉出现故障，它会自动报警停机，不会影响其它模块运行，从而保证了连续供热。模块组合锅炉为同程式并联。经过每个模块锅炉的水量相同，系统总水量等于所有锅炉循环水量之和。(举例：一个系统由四个模块锅炉组成，设计运行温差ΔT=20℃。每个模块锅炉对自己负担±5℃的供水温差。当系统温差保持不变时，控制器可以降低或升高供水温度。在维持舒适条件的同时也保证了节能。)模块锅炉重量轻，体积小.
