9-26高压风机 离心防腐离心风机
价格:1666.00起
淄博金河风机有限公司
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地址:山东省淄博周村区南郊镇
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关 键 词:离心防腐离心风机
行 业:机械 风机、排风设备
发布时间:2024-04-05
淄博金河风机有限公司,是在淄博市周村区南郊镇内组建的一座现代化的节能风机生产企业,已取得ISO9001:2000标准质量管理体系认证证书,2003年在淄博地区60多家风机制造厂中脱颖而出。是研究,生产矿用节能通风机的厂家。
离心风机的风量,提出了一种基于Kriging近似模型和遗传算法的优化方法,采用正交试验的设计方法对蜗壳的出口扩张角θ,蜗舌半径r,蜗舌间隙t进行25组方案设计,并采用ANSYSFLUENT对25组蜗壳方案进行定常数值模拟,选取风机系统的风量作为优化设计目标,建立了风量与蜗壳的3个参数之间的Kriging近似模型,并用遗传算法对近似模型进行寻优,得到优的蜗壳参数.通过对优化后的蜗壳进行仿真实验,风量提高了19.683%,同时对比优化前后的风机内部速度,总压等参数的分布,优化后的蜗壳内部速度分布更加合理,在蜗舌处的流动损失较小.提出的蜗壳优化方法对提高离心通风机性能提供了有效参考.
解决叶轮不平衡的对策
解决叶轮磨损的方法
对干式除尘引起的叶轮磨损,除提高除尘器的除尘效果之外,有效的方法是提高叶轮的抗磨损能力。目前,这方面比较成熟的方法是热喷涂技术,即用的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流,喷涂到叶轮的叶片表面,形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温和抗氧化性能高得多的外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏,还可减轻氧化层产生造成的不平衡问题。
选用引风机时,干式除尘应**选用经过热喷涂处理的叶轮。使用中未经过热喷涂处理的叶轮,在设备维修时,可考虑对叶轮进行热喷涂处理。虽然这样会增加叶轮的制造或维修费用,但却提高叶轮的使用寿命l~2倍,延长了引风机的大修周期。从而降低了引风机和整个生产系统的运行成本,综合效益很好。
解决叶轮结垢的方法
(1)喷水除垢:这是一种常用的除垢方法,喷水系统装在引风机的机壳上,由管道、3个喷嘴(1个位于叶轮出口处,2个位于进口处)及排水孔组成。水源一般为自来水,压力约0.3MPa。这种方法通常还是有效的。缺点是每次停机除垢的时间较长,每月需停机数次进行除垢。影响机组的正常使用。
(2)高压气体除垢:该系统采用与喷水系统相似的结构,但其管道为耐高压管道、的喷嘴和高压气源。这种装置对叶片的除垢是快速有效的,它可以在引风机正常停机的间隙,开启高压气源,仅用数十秒的时间即可完成除垢。由于操作简单方便,可以进行许多次,不但解决了人工除垢费力、费时的问题,还明显降低了整个机组的生产成本。问题是用户是否有现成的高压气源(压力在0.8~1.5MPa之间,可以用压缩空气或氮气),否则,需要的高压压缩机设备。
(3)气流连续吹扫除垢:从结构上讲,连续吹扫装置不需要外部气源,它利用引风机本身的排气压力,将少量的烟气(额定风量的1%~2%)从引风机的内部引向喷嘴,喷嘴位于叶轮的进口,以很高的速度将烟气咳射到叶片的非工作表面,这种吹扫是连续地,它随着引风机的开启而开始,不但将刚刚粘到叶片上的粉尘吹掉,还可防止粉尘沉积加厚,且*停机除垢。该装置结构简单、对引风机改动量很小,防结垢效果很好,是一种很有发展的新技术。
叶轮动平街的校正
无论是采用热喷涂处理的叶轮,还是采用各种方法除垢的叶轮,其效果都不会一劳永逸。引风机在长期使用后,仍会出现振动**过允许上限值阶情况。此时,叶轮的不平衡问题只能通过动平衡校正来解决。
以往叶轮的动平衡校正通常是在动平衡机上进行的,这对使用中的引风机,特别是大型风机是很不方便的。因此,现场动平衡技术近年来越来越得到人们的重视。它与以往的方法相比主要的优点为(1)避免繁琐的拆装工作,节省了拆装和运输费用,缩短了维修时间;(2)保存了原有的安装精度,提高了整个引风机系统的平衡精度。其测试方法简述如下。
测试设备:现场动平衡仪型号:LC-810 LC-820 LC-830
测试步骤:(1)在风机轴上贴反光条,测得初始振动值:通频振幅Vrmso,工频振幅Vo,相角φo;(2)测得加试重后振动值:通频振幅Vrmsl,工频振幅V1,相角φ1,自动求得动平衡解算结果(配重值和加配重的角度);(3)加配重后,测剩余振动值:通频振幅Vrms2,工频振幅V2,相角φ2,只要能满足振动验收标准即可。
测试时间:对熟练的现场测试人员,完成上述工作只需20~40小时。
现场动平衡技术是一种成熟、实用的维修技术,它可以简便、快捷和经济地解决不平衡问题。
风机叶轮的旋向是采购风机叶轮时主要技术要求,为保证配件进购的准确性,需要标注,现将叶轮旋向判断方法说明如此下,共爱好者参考:
从电动机一端(传动组一侧)正视风机,风机叶轮按顺时针方向旋转称为“右旋”风机,以“右”表示;反之,称为“左旋”风机,以“左”表示。 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。右旋风机和左旋风机均可制成0、45、90、135、180、225°。
我公司贯彻“科技兴厂”的方针,想用户之所想,急用户之所需。采用新技术,不断推出新产品,大大增强了企业的活力和市场占有份额。由于公司始终贯彻“科技兴厂”的方针,使其在众多的中、小型风机企业中脱颖而出,在国内享有较高的声誉。