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如今阶段,常见的大多数的抗划伤助剂均依赖于蜡在涂层表面的一个变化。聚乙烯蜡的密度的改变,可以提供滑动性能,并使其迁移到涂层表面。但由于蜡助剂的疏水性,往往存在诸如难以分散和表面张力变化等复杂情况的表面缺陷。因此,必须充分了解蜡在各树脂体系、熔点、颗粒大小和密度等特点,才可以达到蜡助剂生产商所吹捧的优势。PTFE聚四氟乙烯,是一种坚韧的蜡状合成树脂,由于其光滑的表面和疏水性,可用于许多应用,包括抗划伤。抗划伤技术,为产品提供了良好的耐磨性和抗冲击性。常州PC抗划伤咨询
在汽车行业中,抗划伤技术尤为重要。汽车表面涂层需要经受住风雨、沙石的考验,因此采用抗划伤涂层能够明显延长汽车漆面的使用寿命,减少维修成本。智能手机作为我们日常生活中的必需品,其屏幕的抗划伤性能也备受关注。好的手机屏幕通常会采用强化玻璃或特殊涂层,以提高其抗划伤能力,确保用户在使用过程中能够拥有更加流畅的体验。在工程领域,抗划伤技术的研究也十分重要,特别是在需要长期耐久性和表面保护的设备和结构上。从环保的角度来看,提高产品的耐用性和抗划伤性能,也有助于减少资源浪费和环境污染,符合可持续发展的理念。抗划伤技术的应用范围越来越广阔,已经成为许多产品设计和制造中的重要考虑因素之一。常州UV抗划伤涂层抗划伤助剂应该如何选购,欢迎致电哲冠新材料科技(常州)有限公司!
ASTMD3363,通常被称为铅笔硬度,描述了使用已知硬度的铅来测量涂层的耐划伤性方法。虽然结果可能因操作员和铅本身而异,但当严格控制测试技术的数据集时,该方法则是一个有价值的工具。在该数据集内,划痕测试中显示的硬度也反映在铅笔硬度结果中。NSSD的硬度是性能排在*二的竞品的两倍。图2显示了每种助剂对涂层硬度的影响。测量涂层硬度的*三种方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示,在500和1000次循环后测量涂层的质量损失。该测试测量涂层抵抗逐渐磨损的能力和由划痕引起的形变。这种方法可以有效确定划伤和磨损性能的平衡点。结果表明,所有助剂都为涂层体系或多或少提供了一定的益处。化学物质HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨损,而NSSD提升耐磨损的效果一般。耐磨性主要由树脂体系的硬度控制,但该测试结果显示助剂也能起到一定的作用。
美国机动车工程师协会,关于抗划伤的标准SAEJ365-2012内饰材料抗划伤测试方法SAEJ365-2004内饰材料抗划伤测试方法法国标准化协会,关于抗划伤的标准NFT30-088-1-2011油漆和清漆的抗划伤性能?的测定.*1部分:定负荷法.欧洲标准化**,关于抗划伤的标准ENISO1518-1-2011色漆和清漆.测定抗划伤性*1部分:定负荷法,关于抗划伤的标准PNC81527-1965涂料及相关产品.抗划伤性的测定行业标准-化工,关于抗划伤的标准HG/T3010-1999已加工照相胶片抗划伤能力的测定美国国家标准学会,关于抗划伤的标准ANSI/NAPM成像材料.处理过的摄影胶片.抗划伤性的测定方法(ANSI(R1989)的修改件和新设计)加拿大通用标准**,关于抗划伤的标准CGSB1-GP-71METH涂料和颜料试验方法.快干膜抗划伤性的测定CGSB1-GP-71METH涂料和颜料试验方法.烘干膜抗划伤性的测定CGSB1-GP-71METH涂料和颜料试验方法.自干膜抗划伤性的测定CGSB1-GP-71METH涂料和颜料抗划伤性试验方法。产品的抗划伤性能,是其品质的重要体现。
糊状高分子量**硅添加剂,水性手感剂、水性疏水剂、水性耐摩擦、增硬耐磨剂、水性抗划伤/抗刮、水性增滑剂/滑爽剂,防粘连/抗回粘助剂,水性增光剂,环保不含VOC,不含重金属,气味低,可以降低摩擦系数,防粘连,提高抗磨损性能,提供非常好的手感,添加量少,应用于以下工业领域:水性凸版油墨,溶剂型凸版油墨,水性凹版油墨,水性丝印油墨,水性平版油墨,水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影响涂膜光泽和透明度,可增加光泽(光亮剂)。使用时用水或水溶性醇醚溶剂开稀,分散均匀,再添加到体系里。一般添加量0.1-0.5%。可代替乳蜡使用。抗划伤涂层,有效保护产品表面,延长使用寿命。常州耐力板抗划伤雕刻
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在未来,抗划伤技术将继续发挥重要作用,推动产品制造领域的进步和创新。随着新材料、新工艺和新技术的不断涌现,抗划伤技术将会更加成熟和完善,为人们的生活带来更多便利和舒适。我们期待看到更多具有抗划伤性能的产品问世,为人们的生活增添更多色彩和乐趣。一些抗划伤技术可能会增加产品的成本,因此在选择产品时需要权衡价格和性能之间的关系。划伤不仅会损害产品的外观,还可能导致表面腐蚀和功能性能下降,因此抗划伤技术对于提高产品的整体品质至关重要。抗划伤技术的研究和应用需要跨学科的合作,涉及材料科学、化学工程、机械工程等多个领域。常州PC抗划伤咨询