全自动灌装包装机参数 灌装机械设备
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行 业：包装 通用包装机械 灌装机
发布时间：2024-03-29
温州中环智能机械有限公司自2008年成立以来，研制、开发、生产类型的液体、粉剂、膏体、流体、半流体包装机械设备的企业，主要为中日化、医药、食品企业提供人力节约，运行稳定、的包装智能线。
ZHY-60YP型自动软管封尾机广泛地被牙膏、化装品、药品及食品行业所采用。
该设备自动化程度高，自动对色标，自动封尾，打批号，自动出管。采用内加热方式，使用瑞士产“LEISTER”热风器，从软管内壁吹热风，从而熔化塑料，再打齿纹和批号。转位采用精密凸轮分度机构，定位平稳。转位电机采用变频调速，用户可自行调整运行速度。
技术参数：
生产能力：40-50支/min
充填容量：5-250ml/支
充填误差： ≤±0.5%;
主电机功率：1.1kw 热封功率：3kw
工作气压：0.60MPa
排气量：不小于600L/min
外型尺寸：1950*750*1850（mm）
重量：750kg
技术参数：
运转速度：160/min/(max)
灌装容量：1-300ml
灌装精度：≦±0.5﹪
适合软管长度：50-240mm
适合软管直接：10-50mm
电源：380V，50Hz（220V，60Hz）
热风发电机功率：3kw×2
压缩空气消耗量：1.2立方米
工作压力：0.6兆帕
漏斗容量：70L
尺寸：2870×1770×2340（mm）
喂管装置：双支路同步喂管箱
选配：外置式制冷冷水机
选配：异型等封尾装置（波浪形封尾装置；圆弧形封尾机装置；T型冲孔封尾装置等；金属管折叠封尾装置；）
选配：夹层料桶保温装置
选配：料桶内部搅拌装置
选配：吹吸式软管清洁装置
选配：充填前、后充氮装置
选配：自动控制上料装置（泵）
选配：成品管输送传送装置
灌装封尾机原理
灌装封尾机是由多个参数决定的，用一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中，要使微团相互碰撞，的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽灌装封尾机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽灌装封尾机往往具有低转速（N）大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。
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