日照密闭式冷却塔 紫铜管换热器 冷却效果好
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关 键 词：日照密闭式冷却塔
行 业：机械 制冷设备 冷却塔
发布时间：2024-03-25
密闭式冷却塔简介：
工作流体(纯水或其它液体)通过在封闭的冷却盘管中循环，流体热量被盘管的管壁吸收后，通过**部的风机把管壁的热量排出塔外。当流体温度**过设定温度时自动启动喷淋系统，喷淋水在湿热的管壁形成水膜吸收热量并蒸发变成水蒸汽，然后被流动的空气带走，未被蒸发的水滴则落在积水槽内循环使用，盘管内的流体介质封闭循环，不与外界接触，损失少并且更洁净。
闭式冷却塔产品特点：
1，填料秘表冷器分开，适用于冷却温度较高（70℃~80℃）或冷却水温差较大(60℃~65℃)的工况环境。
2，我司可根据客户需要对表冷器进行防冻、防腐设计，可选择不锈钢、铜、镀锌碳钢三种材质，可满足不同客户的需要。
3，产品使用的镀铝锌板或不锈钢原材料，并采用回型折边法，模块化组装；产品坚固耐用、维护保养更加方便。
4，风机采用三防铝壳风机，并带有温度报警装置；采用合资的循环水泵，更静音，更稳定、更节能。
5,辅机：可根据需要选配带水箱的内部循环水系统，水箱采用全不锈设计；也可采用控制方法使用全封闭系统。
6，控制：每台风机单控制，带有过载保护、相位保护、过热保护、循环水温度、喷淋水位保护等功能，也可根据需要配备智能控制系统、电加热系统、降压启动等功能。
7，产品使用的PVC填料，使喷淋水温度降温效果更好，能有效地减少风机的启动频率，进一步降低能耗。
8，产品内部设计有人性化的检修保养通道，外部配有不锈钢的安全扶梯,更加安全和便捷。
闭式冷却塔的特点： 1、风机：电机外壳为铝合金材质,电机采用进口滚珠轴承,在使用时振动小,噪音低,寿命长；风机叶片也为铝合金材质,叶片体设有加强筋，从而使叶片有较高的强度，提高生产的成品率,叶片自重轻，风能的利用效率高，不仅有实用经济，也具有较好的社会效益，有利于环保，节约能源。 2、喷淋系统：采用PVC管制作而成,PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点,由于选择了喷水和喷嘴间距以确保在各种操作条件下对整个盘管表面进行加湿，因此降低了水垢在盘管上形成的可能性。取得的360度喷嘴由于孔口大，可防止堵塞，并且由于特的喷水方式，使需要的喷淋嘴数量有所减少。喷嘴和喷水支管之间为丝口连接，方便对喷嘴的拆卸与维护。 3、冷却器：采用国际标准的T2脱酸紫铜管,焊点少且采用银基焊条焊接,喷淋水由喷淋系统泵经水分配系统和喷淋嘴淋在盘管上面，一部分水蒸发，吸走热量，从而降低管内工作流体的温度。热空气中的水和未蒸发的水被进风格栅截住并流经PVC热交换层，PVC热交换层中的水被流过的空气冷却，温度降低，落入底下水盘，由水泵再循环至水分配系统，又回淋到盘管上，如此进行循环冷却。 4、进风格栅：进风格栅由方舟的特制PVC制作，并且为了便于装卸以分段方式提供。它特的设计布局使气流方向至少有三次改变，有效的防止了水溅、灰尘的问题，并且阻止阳光直射入喷淋水槽内，防止水槽内水藻滋生，保证喷淋水槽内的水质。具有空气减速区，可将吸气方向引向风机的同时，使飘逸损失限制在循环总量的0.002%的范围内。 5、电气控制：分级控制:有多只风机，正常运转时启动组，当温度升到个设定温度时启动*二组，当温度再升到*二个设定温度时启动喷淋。按照以上情况说明，假如其中一组风机出现故障，其它风机还可正常工作，也不会影响到设备的正常使用。
闭式冷却塔类型：
闭式冷却塔可分为逆流式闭式冷却塔和横流式闭式冷却塔。
外壳材质可分为镀锌钢板、镀铝锌板、不锈钢、玻璃钢等材质。换热器材质可分为铜管、不锈钢、碳钢和铜镍合金等材质。
闭式冷却塔工作原理：
内部循环：循环水经过热源换热升温后进入表冷器，通过表冷器将热量送入到外界，冷却后的循环水再由喷淋泵送往热源。
外部循环：喷淋水由水槽送至喷淋系统，喷淋水过填料进行热交换使喷淋水温度降低，进过降温的喷淋水再与表冷器进行换热，热量由风机从**部排出，冷却后的喷淋水落至水槽后再次进行循环。
闭式冷却塔的分类： 按水流方向与风向不同可分为：逆流式闭式冷却塔、横流式闭式冷却塔、混流式闭式冷却塔。 按外壳材质不同可分为：镀锌钢板闭式冷却塔、镀铝锌板闭式冷却塔、不锈钢闭式冷却塔、玻璃钢闭式冷却塔等。 按换热器材质不同可分为：铜管闭式冷却塔、不锈钢管闭式冷却塔、碳钢管闭式冷却塔、钛管闭式冷却塔、铝管闭式冷却塔等。 按风机类型不同可分为：引风式闭式冷却塔、鼓风式闭式冷却塔。
一款适用于中央空调冷却系统、注塑机冷却系统、空压机冷却系统、中频炉冷却系统、电炉冷却系统、真空炉冷却系统、热处理冷却系统、淬火油冷却系统、淬火液冷却系统、淬火介质冷却系统、液压油冷却系统、铜冷却系统、纯净水冷却系统、纯水冷却系统、整流器冷却系统、导电座冷却系统、铜排冷却系统、整流柜冷却系统、电容器冷却系统、可控硅冷却系统、硅整流器冷却系统、真空泵冷却系统、发热设备冷却系统、发热冷却系统的冷却塔。
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