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关 键 词:软管灌装生产线定制
行 业:包装 通用包装机械 灌装机
发布时间:2024-03-20
中环企业通过了ISO9001企业认证体系,部分产品通过欧盟CE质量认证,我公司拥有多项发明和实用新型。
灌装封尾机可将糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。
设备特点
l、本机灌装量司服调节系统,可在触摸屏上直接调整灌装量,灌装量调整方便、准确、稳定、可靠。 2、气动缓冲式喂管、机械式压管入杯,喂管平稳可靠。 3、机械联动视觉检标,稳定。 4、随动式正压净管,净管时间更长,管更清洁。 5、插入式随动灌装,灌料从管底开始,大限度地排除管内空气,减小产品氧 化。 6、采三层式软管内壁瞬间加热器,加热速度快,无损管外壁文案,封尾稳定美观。 7、可单双面打印文号,文号采用插入式结构,更换方便。 8、快卸式灌装系统,加工光洁无死角,清洗方便。 9、铝合金机架,不锈钢台面,符合GMP标准,美观大方。
工作流程:管仓(软管容器) → 自动上管 → 色标定位 →充填检测+数量控制→空气清洗(选项)→ 注料喷嘴深入软管内部充填 → 加热→扁尾 → 夹尾→切尾→打印字码→成品排出。
主要特点: 全自动多色软管灌装封尾机变频调速,采用进口原装PLC控制,进口原装变频调速,编码器是OMRON欧姆龙、气动原件采用AIRTAC亚德客,进口原装(BANNER)邦纳色标传感器,原装进口(Leister)热风机。注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.高稳流计形成的热风加热系统,从软管内壁吹热风,从而熔化塑料,再打齿纹(条纹、斜纹)及批号,具有封口牢固,速度快,不损伤封合部外表,封口外形美观、整齐。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置,利用光电感应完成自动定位,智能温控及冷却系统,使操作简单,封尾可靠。在同一台机器上,可通过不同调节实现不同灌装量的灌装。
适用范围:用于化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业产品选以软管为包装容器,如乳膏、药膏、洗面奶、护肤霜、凝胶剂、油膏或粘度流体等物料,灌装进软管内部后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品。
工作流程:该机由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。 由气动方式完成供管、洗管,动作准确安全可靠。
主要特点: 灌装封尾机结构紧凑、自动上管(可配套使用),传动部分全封闭。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置,利用光电感应完成自动定位。智能温控及冷却系统,使操作简单,封尾可靠。
适用范围:用于医药、食品、化妆品、粘合剂等行业的软管灌装和封尾需要。适用于对从液体状到高粘度流体物料进行灌装,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。
技术参数:
充填容量: 1-250ml (可调)
充填误差: ≦±1﹪
生产能力: 2400-3000/小时 (可调)
软管直径: Φ10-50 mm
软管高度: 50-200mm
料桶容积: 40L (可定做)
工作电压: 380V/220V(可选)
工作气压: 0.4-0.6兆帕
机器功率: 7kw
尺寸:1900×750×1850(mm)
重量:约850公斤
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