石材空鼓注浆液 空鼓灌浆树脂批发
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关 键 词：空鼓灌浆树脂批发
行 业：建材 特种建材
发布时间：2024-03-05
低压注胶修补法是将低粘度的-改性环氧树脂灌缝胶通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中，利用其高渗透性、高粘结强度将混凝土裂缝修补。
混凝土补缝胶浆裂纹裂缝修补销售
混凝土裂缝修补方法（1）
（自动压力注浆修补）
混凝土（裂缝、空鼓）修补环氧灌浆树脂→（自动压力注浆法）
裂缝修补胶 空鼓灌浆树脂 产品简介：
环氧树脂（空鼓、裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
空鼓，是混凝土工程常见的质量通病，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称“两层皮”。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm厚细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
混凝土地坪空鼓常见原因
1. 长期振动：地下车库地坪、工业厂房地坪在使用过程中，车辆、叉车行驶产生振动，导致面层与基层空鼓、脱开
2. 界面剂使用不当：在施工面层混凝土时，界面剂粘结不良，导致新、老混凝土之间产生空鼓、脱层；
3. 基层薄弱、处理不当：结构层混凝土基面起砂、起灰、开裂；或清洁不彻底，形成薄弱面，导致空鼓；
4. 基层表面有隔离层：结构层混凝土基面上涂刷了防水材料、铺装发泡混凝土都会导致面层混凝土粘结不良。
灌浆树脂为双组份胶液，使用时按配合比均匀后即可开始注入，一次性配合量以不**过500g为宜，随配随用，初固，完全固化72小时，如果一次性配胶量过多，初凝时间会相应缩短。
灌浆树脂使用说明
1、调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。
2、清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20㎝间距标出注，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
3、采用封缝胶在预先标出的注上粘贴底坐，并沿裂缝表面涂刮封缝胶，宽度5㎝，确保封严。
4、按比例配制BR灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底坐上，松开弹簧进行注胶，直至注满全部裂缝，树脂初固，完全固化72小时。
5、注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底坐及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
6、本产品适用于5度以上环境，温度低于5度时必须采取升温措施。
7、混凝土表面有时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
8、使用时应通风换气，配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，用后应及时洗手。
空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：
灌浆树脂裂缝处理：
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
施工前请按标注比例做小样试验，B组份多则固化快，B组份少则固化慢，实际操作可根据具体情况确定配比
·气温影响固化效果，气温高则固化快，气温低则减慢
·注胶流程：裂缝表面处理--预埋底座与封闭裂缝--配胶--注胶--表面再处理与美化。配胶过程请根据比例进行配比，遵循“用多少配多少，现用现配”的原则，以免造成多配胶用不掉的浪费现象。
