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二手钢衬PTFE反应釜现货 设备回收
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梁山鸿达二手化工制药设备有限公司
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关 键 词:二手钢衬PTFE反应釜现货
行 业:二手设备 二手化工设备 二手反应釜
发布时间:2024-02-29
测温设备测得的反应釜和夹套内的实时温度,温度控制设备选用温度控制方法,控制夹套内的温度,然后结束控制搪玻璃反应釜内的温度。
当测温设备测得的温度低于设定值时,翻开蒸汽调节阀,提高夹套内部的水温,同时提高反应釜中的物料的温度;当测温设备测得的温度**设定值时,翻开冷却水调节阀,冷却夹套内部的水温,降低反应釜中物料的温度,然后将反应釜内的温度稳定在肯定温度规划之内,让反应顺利进行。
山东鸿达化工设备有限公司成立于2006年,占地面积50000m2,现有员工100余人,是国内生产搪玻璃设备产品基地的骨干企业。本公司技术力量雄厚、生产设备齐全、测试手段完善、工艺,产品严格按照相关规定生产,采用的检测手段,温氮气试验,产品出厂合格率高。
目前公司正以不倦的追求,创造着好的成绩,向集团化公司发展。公司拥有自己的进出口权,产品每年大量销往东南亚、美洲、欧洲等20多个地区。
☆适用范围
搪瓷反应釜的筒体内部及其它结构件上都经过高温烧结有一层酸性氧化物(二氧化硅),在常温下不与酸碱性物料发生反应。所以被大量用于化工、石油、农药、、食品等行业,虽搪瓷能耐大多数的**酸、无机酸及,在盐酸、硝酸中更能体现它的耐腐蚀性。
☆不适用范围
任何浓度及任何温度的HF;
盐酸:浓度10--20%,温度大于150℃时,腐蚀强烈;
:浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀;
磷酸:浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈;
碱液:PH大于或等于12、温度大于100℃时,不能耐腐蚀;
☆工作原理
搪瓷反应釜用于生产具有酸碱性腐蚀的物料,在夹套加热系统及搪瓷搅拌器的作用下,物料得以均匀混合及反应,得到理想的产物。
☆重要组成部件
搪瓷反应釜主要由搪瓷筒体、夹套、加热系统、支座、密封、搪瓷搅拌器、各进出管口、驱动及电控箱等构成。
序号
部件
可选形式
序号
部件
可选形式
搪瓷筒体
中部圆柱体配上下椭圆封头;中部圆柱体配上平盖及下椭圆封头;
搅拌器
桨式、框式、锚式、框描式、推进式、螺带式、涡轮;
加热系统
多样化
电加热、导热油循环加热、蒸汽加热;
各进出管口
上盖开孔:搅拌孔、人孔、带灯视镜、进料孔、备用孔、压力表孔、温度计口;
夹套开孔:进/出导热介质孔;
底部:出料孔、取样孔;
支座
耳式支座与操作平台配合使用;
驱动
普通电机、防爆电机;
密封
机械密封、填料密封;
电控箱
完成搪瓷反应釜的启、停及其它功能
搪瓷反应釜的选型
☆选型要点
公称容积大于5000L时宜用闭式结构,小于5000L宜用开式结构;
搪玻璃反应罐是基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层硅氧保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有大的侵蚀能力。
在实际情况中,由于生产并非使用一种反应介质,多种酸在一起时由于"混酸效应"多数情况下会降低离子活度,减轻腐蚀程度,所以建议用户在腐蚀程度不确定的情况下要与厂家及时联系沟通。
在搪玻璃适用范围中,反应罐对温度的适用性,是很重要的一个属性,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当反应罐温度急剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏反应罐。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应汪意反应罐的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在反应罐加热或冷却过程中应缓慢进行。
这便是搪玻璃反应罐之所以耐腐蚀的主要原因。
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搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及**染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
其中低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。
F系列搪瓷反应釜
1、外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。
2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制**速、过流等完善的保护功能,调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。
3、加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度较高。
4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
由于反应物的分子在反应器内停留时间相等,所以在反应器内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化,只随管长变化。
2、管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大,特别适用于热效应较大的反应。
3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快,所以它的生产能力高。
4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。
5、和釜式反应器相比较,其返混较小,在流速较低的情况下,其管内流体流型接近与理想流体。
6、管式反应器既适用于液相反应,又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。
此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长,工业上不易实现。