结晶型防水涂料生产厂家 经验丰富
价格:4.50起
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行 业:涂料 涂料 防水涂料
发布时间:2024-02-25
QY-009水泥基渗透结晶型防水涂料
材料特点 :
1. 长久的防水力:水泥基渗透结晶型防水涂料属无机材料,渗透入混凝土,与混凝土同寿命,且性能稳定;
2. .很好的抗压能力:能长期承受强水压,抗净压力为1.2Mpa以上,涂两层效果更好;
3. 自我修复能力:渗透结晶多年后遇水仍能***,产生新的晶体继续进行自我修复;
4. 保护钢筋作用:修复0.4mm以下的裂缝,使混凝土更加密实,具有防腐性能;
5. 结构补强作用:施工后结构由于增强了密度,一般能增强混凝土强度20 % 以上;
6. 环保无污染:水溶性化合物,具备用于饮水工程的优点;
7. 施工简便省时:在潮湿基面条件下施工,一次涂抹完成施工,省时省工省钱。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点
一、产品简介
水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、精制石英砂及活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料。它的防水机理主要是利用砼结构的多孔性,在水的作用下,防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体,被带入砼结构内部孔缝中,随着水对砼结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物,结晶物在砼结构孔缝中吸水膨胀,由疏至密,使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个至密的抗渗区域,大大提高了结构整体的抗渗能力。且由于活性物质多年以后还能被水,故二次裂缝能生长出新的结晶物,因此SN防水涂料具有多次自愈修复、提高抗渗的能力、防水作用持续长久的。
二、主要特性
1、有持久的防水作用、具有二次抗渗和自我修复能力 2、粘结性强,能使细小裂纹重新和得到愈合 3、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用 4、应用的广泛性及广泛的实用性 5、符合环保标准,** 6、施工简单,省工省时,综合成本低 三、主要用途
主要应用于混凝土结构表面的防水施工,结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工,车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工,工业与民用地下室、屋面、厕、浴间混凝土建筑设施的所有水泥基面的防水施工,以及混建筑设施的所有水泥结构弊病维修。
包装规格 20千克/桶 四、技术指标
序号 项目
技术指标
Ⅰ型
Ⅱ型
1 性
合格 2
凝结时间
初凝时间 min ≥
20
终凝时间 h ≤
24 3
抗折强度MPa ≥
7d
2.80 28d 3.50 4 抗压强度MPa
7d
12.0
28d
18.0 5 湿基面粘结强度MPa ≥ 1.0
6 抗渗压力(28d)MPa ≥ 0.8 1.2 7 *二次抗渗压力(56d)MPa ≥ 0.6 0.8 8
渗透压力比(28d)% ≥
200
300
五、施工工艺 (一)配料方法 1、抹子拌料法适用于小面积的防水涂料施工,该法一次拌料不宜过多,一般在3 kg左右,倒在光滑干净的搅拌面上,围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中,进入刮抹式搅拌。
2、电钻搅拌法
适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。该法利用电钻的转动,带动搅拌轮进行搅拌。先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内,然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。
3、棍棒搅拌法
适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水,搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌,但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘,故使用棍棒一定要得法,而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。
以上方法要做到一料清一料再拌,并且做到料要拌透、拌匀。此是对施工质量的**。
(二)施工方法 1、刮涂法
严格掌握好水灰比,一般要求按水:料=3:10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开的干料球。
施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前行堵漏。
常规用量:料1.3~1.5kg/㎡,施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理(充分湿润,但不可有明水),如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的,必须重新湿润。
2、刷涂法
一般要求按水:料=2:5〈质量比〉搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 常规用量:料须注意涂布基面的清洁和湿润处理,暴晒在阳光下的涂层可持续1~2天用清水进行湿润养护。
3、喷涂法
一般按水:料=1:2〈质量比〉调配,采用喷时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量:料0.8~1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后(混凝土未完全凝结前),进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀,不可偷工减料。常规用量:料≥1.0kg/㎡。
产品介绍:
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层与混凝土基面有的粘结力,借助渗透作用,能和混凝土结合为整体,施工后与结构基面产生夹层、起壳等现象。同时含有的结晶物质与混凝土中离子交互反应生成不溶于水的结晶物,结晶物在结构孔缝中吸水膨大,由疏至密,使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区
域,大大提高了结构整体的抗渗能力。结晶物质多年以后仍能被水吸收,不断生成新的渗透结晶物,具有长久的自我修复性能,可达到长久性的防水、防潮和保护钢筋、增强混凝土结构强度的目的。
产品优势:
1. 在混凝土界面涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料,即可承受 1.2MPa 以上的水压力;
2. 在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达100mm 以上;
3. 在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于0.4mm的裂缝都可填补与自我修复;
4. 可确保在PH值3.0~11.0,温度-30℃~℃的情况下保持***的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度;
5. 与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料;
6. 对混凝土界面不需找平层,涂刷后*做保护层。
材料适用范围:
水泥基渗透结晶型防水涂料广泛应用于地下室、水库、冷却塔、水坝、隧道、屋顶广场、停车平台、电梯坑、游泳池、食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族馆、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、卫生间等。
包装贮存:
包装:25kg/桶;粉体25kg/袋。
贮存:宜在室内阴凉、干燥、通风处保存。
混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。底层必须完全固化、完好、没有灰尘,的杂质。施工前,使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水),殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应,同时提高防水材料与基面的粘结力。根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后,稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀,此是对施工质量的**。施工时,在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0~1.5kg/平方米。待层干固后进行*二层涂刷,刷*二层前应先用水润湿**涂层。
的涂覆方向应与层的方向相垂直。用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量进行施工,不可漏涂。干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工,具有一定的局限性。干撒施工时,必须在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿,一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,需喷3~4次。
如天热,须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料(GB18445—2001)[2],从2002年3月1日起执行标准以来,近两年时间里,逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可,其中不仅体现了国标在产品推广上的作用,也体现了产品生产单位的不懈努力,和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。在2011年改型标准(GB),去掉涂层做二次抗渗,本文仅从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议,对行业内不同评论的看法,以及对国标在生产、施工过程中的性所在等三方面。
水泥基渗透结晶型防水涂料的使用探讨
水泥基渗透结晶型防水涂料已开发应用很多年,因其具有施工简便、持久的自我修复功能和广泛的相容性,已逐渐成为地下混凝土结构防水工程的主要防水涂料,下面一起了解一下水泥基渗透结晶型防水涂料吧。
防水原理
通过含有的活性化学物质,催化混凝土的物料和未水化的水泥在发生渗漏时,再次发生水化作用,生成不溶性枝蔓状结晶体挤密堵塞充盈混凝土内的孔隙和裂纹,从而使混凝土致密防水,同时由于混凝土内部的毛细孔局部已经被枝蔓状结晶堵塞,故使混凝土收缩受到阻碍,减少了收缩应力,从而提高混凝土的抗裂性能和抗压强度。而且由于渗透结晶型防水涂料在无水时,活性化学物质处于休眠状态,当混凝土又出现新的裂缝有水渗入时,通过催化反应再次生成结晶,填充和阻塞渗漏水通道,并将混凝土内更深的孔隙封闭,从而终止渗漏。正是由于渗透结晶型防水涂料的这种特的使混凝土具有自我修复能力、保持的防水抗渗的性能,吸引着很多的工程技术人员想推广和应用该产品。但从目前工程实际应用上,却推广的不是,特别是我国北方地区,对它的看法有很大的争议。我在工程实践中总结了以下几点意见和体会。
1·基层的质量问题
水泥渗透结晶型防水涂料不仅适用于迎水面,也可用于背水面。对于普通的工程来说,主要用于基础下、地下室垫层上和地下室的外混凝土墙面上。施工防水涂料前要工作就是先检查混凝土基面,将施工基面的油渍、污垢、杂物、浮尘以及各类附着物和空鼓、凸出物、疏松处清理干净、抹平;对混凝土出现裂缝的部位要用钢丝刷进行打毛处理,当裂缝大于0.4mm时,则需要开(10~15)mm×20mm的槽,同时用钢丝刷或高压水清理干净。基层的工艺处理无可争议,但很多工程技术人员甚至是防水工程人员却忽略了一个普通却又很残酷的事实———垫层和外墙的混凝土质量问题。
1)垫层。
基础C15混凝土垫层一般引起工程技术人员的重视,总觉得不就是个垫层做完就完了,而作为水泥渗透结晶型防水涂料的基层它的质量重要。工地上目前垫层主要存在的质量问题如下:
a.振捣不密实;2
b.混凝土浇筑完毕后,养护不够表面起砂;
c.未分段进行浇筑,未留伸缩缝,混凝土表面出现裂缝。根本的原因就是工程人员思想重视不够,对渗透结晶型防水涂料对基层的要求认识不到位。三种垫层质量问题的存在,就容易引起在施工防水涂料时,造成防水涂料与混凝土垫层成两层皮的现象,当基础钢筋还未绑完,防水涂料就一块一块的脱落,难以修补,特别是当有大量裂缝存在时,更使防水施工人员裂缝处理难度和工作量加大,容易造成质量隐患。
因此工程技术人员一定要认清垫层的质量重要性,加强质量管控,将垫层质量和楼层的混凝土同等对待,振捣密实,每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;混凝土振捣完应在12h以内用塑料薄膜等加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,浇水养护时间不少于3d;垫层面积过大时,要合理设置伸缩缝;同时混凝土垫层面不要求压光,搓毛即可,为防水涂料中活性化学物质提供易于渗透的基面。
2)混凝土墙面。
做水泥基渗透结晶防水涂料时外墙面基本的要求就是不能有钢筋头外露,地下室外墙由于固定模板的对接螺杆的存在,导致外墙钢筋头较多,工地上基本都是当防水人员提出时安排人剔掉、剔平就算了,但对剔的深度要求和防水涂料的处理要求却知之甚少。
水泥渗透结晶型防水涂料作用的基理是活性物质与混凝土中的水泥发生反应,从而达到补漏的效果,钢筋头如果仅剔平,仅靠钢筋表面涂刷的那点涂料根本不解决问题,剔的深度必须要在2cm以上,再用聚合物砂浆补平。这里还有一个问题就是聚合物砂浆的补平,一般工地补是补了,但补的强度和粘结强度也往往是个质量隐患,好的办法就是钢筋头按规定深度剔掉即可,留给防水人员处理才有**。