雷达式液位传感器 _科威勒雷达物位计 高温雷达料位计
价格：0.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：高温雷达料位计
行 业：仪器仪表 物位仪表 雷达物位计
发布时间：2024-02-12
导波雷达是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转 换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆式或杆式探头传导，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表 内的接收，并将距离信号转化为物位信号。
输入
反射的脉冲信号沿缆式或杆式探头传导至仪表电子线路部分，微处理器对此信号进行处理，识别 出微波脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别由智能软件完成，距离物料表面的距离D与 脉冲的时间行程T成正比：D=C×T/2 其中C为光速因空罐的距离E已知，则物位L为： L=E-D
输出
通过输入空罐高度E(=零点)，满罐高度F(=满量程)及一些应用参数来设定，应用参数将自动 使仪表适应测量环境。对应于4…20mA输出。
测量范围
F—-测量范围 E—-空罐距离 B—-**部盲区
H—-探头到罐壁的小距离 **部盲区是指物料料面与测量参考点之间的小距离。 底部盲区是指缆绳底部附近无法测量的一段距离。 **部盲区和底部盲区之间是有效测量距离。
注意：
只有物料处于**部盲区和底部盲区之间时，才能保证罐内物位的可靠测量。
雷达料位计的优势
优势及应用：
1、雷达料位计可以测量液体、固体介质比如：、浆料、原煤、粉煤、挥发性液体等；
2、可以在真空中测量可以测量所有介质常数>1.8的介质，测量范围可达35m；
3、供电和输出信号通过一根两芯线缆（回路电路）,采用4…20mA输出或数字型信号输出；
4、非接触式测量安装方便采用其稳定的材料牢固耐用，可靠分辨率可达1mm；
5、不受噪音、蒸汽、粉尘、真空等工况影响；
6、不受介质密度和温度的变化，过程压力可达40bar,介质温度可达300℃；
7、安装方式有多种可以选择：**部安装、侧面安装、旁通管安装、导波管安装；
8、调试可多种方式选择：采用编程模块调试（相当于一个分析处理仪表）、SOFT软件调试、HART手持编程器调试，调试起来方便快捷。
雷达液位计的选型
天线是雷达液位计关键部件，天线的形状决定雷达波的聚焦和灵敏度。
喇叭口天线适用于绝大多数场合，聚焦特性特别好。现场许多储罐都选用此类型天线，但不适用于腐蚀性介质的测量。
杆式天线的安装法兰尺寸小，化学稳定性好，易清洗，对冷凝水的粘附不敏感，特别适用于测量腐蚀性介质(如)及较窄的安装短管里进行高精度测量。
法兰下置型天线适用于高温介质、腐蚀性介质或不能在**部安装的环境。
抛物面天线聚焦性好，不受加热蒸汽的影响，特别适用于带加热蒸汽的大型容器的罐内测量，如渣油、沥青等的测量，测量范围可达40m
雷达液位计设计安装时应注意以下几点：
（1）液位不得进入液位计测量盲区。
（2）液位计距容器壁必须保持一定的距离，一般不少于200mm。
（3）液位计的安装方向应尽可能使天线的发射方向垂直于容器内被测介质的液面。
（4）如液位计安装在防爆区域内，必须遵守国家防爆危险区的安装规定。
（5）防爆型液位计的外壳采用压铸铝金属材料。
（6）防爆型液位计可以安装在有防爆要求的场合，液位计必须可靠接地。
（7）对于锥形容器，且容器**部为平面，则液位计的安装位置是容器**部的位置。
（8）对于安装在室外或者其潮湿环境的液位计，应做遮阳，防雨和防潮处理。
（9）被测容器接管的长度必须保证探头伸出接管10mm以上。
（10）仪表不可安装在拱形或圆形的灌**位置，容易造成多次反射回波，影响测量精度。
雷达液位计的通讯
雷达液位计的通讯系统的基本的构成包括的数据采集系统，探测器，信号处理单元，及其通讯线路。其构成应满足以下要求：
（1）选用4～20mA输出作为通讯信号，将输出信号传递到信号处理单元在控制室电脑显示并设定相关的联锁保护系统及报警记录设备。
（2）若液位信号达到报警值以后立即触发相关联锁装置使液位远离报警液位。
（3）雷达液位计的数据采集系统，采用的信号处理单元，具有立的供电电源和备用电源，不能接入其他信号处理单元，以避免数据处理紊乱。
（4）按照雷达液位计安装规范设置液位报警记录设备，报警的历史数据能够作为分析处理故障的依据。
雷达料位计的安装工作
在正式安装雷达料位计之前，相关的工作人员需要及时复查 设备内部的锁紧装置，确保安装足够完整和牢固。如果设备没有专 门的机架座，还需要及时根据设备的情况来配置合适的机架座。只 有完成机架座的安装之后，才能够安装雷达料位计。在安装油位 计和水位计的过程性，需要确保安装位置具有良好的观察性，并且确保安装的正确性。如果机械设备为厂家设备，那么在没有得到批 准或许可的情况下，相关的工作人员不能随意对机械设备进行切割 或施焊。如果必须要进行变更，那么也需要在经过制造厂同意之后 才能够开展，避免给化工生产操作带来隐患，确保化工生产的安全
运行。
