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云ERP系统 生产执行erp管理系统
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深圳市企助软件服务有限公司
联系人：赖女士
电话：13530850163
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关 键 词：生产执行erp管理系统
行 业：IT 软件 企业管理软件
发布时间：2024-02-03
什么是ERP系统ERP系统是企业资源计划(Enterprise ResourcPlanning)的简称，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。
企助ERP模块介绍/功能特点：
（一）页工作台
可直观显示公司的通知公告、待我审批的流程、订单生产看板。订单生产看板中显示订单数量，订单交期，已完成数量，已出货数量，生产进度等，并通过颜色进度条显示当前生产进度完成率。点开看板可以放大到全屏幕作为车间大屏幕滚动显示，让生产进度更透明，订单情况随时掌握。
（二）工程信息管理
1、对物料进行分类（如五金配件类、模具类、塑胶件类、办公用品类）或分为（成品类、半成品类、原材料类、包材类、辅料等）。
2、物料信息管理（物料信息可通过excel批量导入），包含模号、模穴数、物料来源（自制、采购）、计量单位、单重、包装数量、表面处理、生产车间、用量、预警数量、存放区域等。
3、可上传产品图片、图片可放大查看，方便查看产品实物图。
4、物料信息中可上传图纸，可在线阅读，支持JPG/CAD/PDF/OFFICE 等各种文件格式。
（三）模具管理
1、模具开发制作、模具开发评估、模具生产单、模具领用单、模具归还表、模具保养单、模具领用归还明细表。
（四）客户/供应商管理
1、建立客户及供应商档案（可通过excel批量导入）。
2、可以录入多个客户及供应商联系人，并且上传联系人名片，客户及供应商档案保留。
3、可对单个客户进行权限控制，员工只能查看已经授权的客户资料及客户订单，未授权的客户则自动对该员工隐藏，以免保密信息泄露。
4、供应商档案中可以实现***报告管理，设置***报告有效期，上传***报告，到期自动提醒。
（五）客户/供应商产品价格管理
1、对客户和供应商产品进行定价（可通过excel批量导入）。以便后续进行成本管控及查询产品历史价格变化情况。
2、在下销售订单时，可以查看到历史单价和单价，根据不同客户自动带出该客户的产品编码和价格。
3、下采购订单时，可以查看相同产品在不同供应商的价格，可以进行价格对比。
4、做委外加工单时，自动根据供应商产品定价中设置的该产品对应该工序的加工价格。
（六）仓库管理
1、半成品仓、原材料仓、成品仓、委外仓、不良品仓、报废仓、IQC待检仓等仓库可以分仓库设置权限，各部门只能查看到自己有权限的仓库信息，各仓库之间立操作。
2、原材料可以跟到具体的存放区域和仓位，某个材质或者单重。
3、仓库成品和半成品都可以跟到具体的批次和仓位。
4、系统自动生成盘点单，包含在库数量、在库重量，根据实盘数量和实盘重量，自动计算差异数量和差异重量。
企助ERP五金行业客户案例：索尔亚五金
东莞索尔亚五金制品有限公司前身为中国香港嘉丰五金制品厂成立于2000年，公司占地面积达6000平方米，拥有150人的生产管理队伍，主要生产和销售门铰、锁扣、拉手、锁片、支架、其它五金配件及模具。
公司总部在中国香港，一直未通过系统来实现信息化管理，信息不及时、不准确、不严谨，导致总公司与分公司信息不能共享，资源浪费严重，各项经营成本无法撑控。在2017年8月开始计划引入ERP系统来公司各项工作的管理。因公司属于五金行业，而五金行业的特性是产品繁多，各项产品生产工艺不固定，生产车间管理需要管控到每道工序的良品和不良品数等。并且公司需要通过扫描二维码进行各项工作的交接以提高工作效率。
索尔亚在经历了将近半年的时间在市场上寻找，对比erp软件。终在2018年1月份，终选定企助五金塑胶行业ERP。
企助五金塑胶行业ERP方案概述及关键应用：
（1）解决材料品种繁多，不同尺寸、不同颜色、不同规格的搭配，给物料管理造成一定困难。
（2）解决由于不断采用新的物料，采用人性化的外观，造成BOM变化频繁而造成的BOM更新带来的问题。
（3）完善的物料需求计划，运算效率。
（4）完全满足不同产品制造工艺流程不同的生产流要求。
（5）解决多公司、多工厂、多事业部的，各公司之间难以统一管理，库存、订单无法共享、成本核算难度增加的问题。
（6）强大的生产过程管理，解决生产容易缺工缺料，生产停滞，进度无法掌控，延期交货率居高不下的问题。
（7）通过条码扫描减少人工输入的错误及提高工作效率。
（8）通过各环节成本核算，撑控公司经营成本，进行投入产出析。
企助软件ERP实施方案的步骤解析(五金塑胶厂）
、做初步调研。在ERP实施方案里调研的目的是为了让ERP软件的提供商派出实施顾问的相关人员可以初步了解一下企业内部的各部门，其各自的流程有哪些。能够收集各部门业务流的单据，以及各部门工作人员结识，便于知道他们对于ERP有哪些认识和希望，从而为工作制定计划。
第二、进行系统的培训。培训是为了能够让企业的所有员工都对ERP有一个认识，让他们认识到企业应用了ERP系统可以为其带来哪些效益，还有就是要对ERP软件的各系统的功能进行培训。
第三、拟定流程。此步骤目的在于让顾问实施人员依据对企业的认识并结合自己或公司对于企业所属行业积累的经验，和ERP系统结合然后拟定一个可以和企业需求相符合的业务流程，能够在系统里得到合理体现。这个阶段非常重要，决定着企业可否通过ERP提升，能否完善流程。
第四、制定编码的规则。主要是为了企业可以经过实施顾问的,制定出企业运用ERP的基本准则，这里面包括了物料编码的规则，客户和供应商编码的规则以及分阶段建立产品结构等。
第五、收集资料。是在企业人员熟悉了各个编码规则后，把企业对于应用ERP实施方案需要的资料进行收集，例如物料资料和供应商，以及客户信息，部门和人员等。收集后导入系统，从而为企业正式开始应用ERP奠定基础。
第六、测试流程。主要目的是为了拟定测试流程是否合理，并利用企业的实际业务流程测试ERP的系统功能是否完善，以及其操作是否方便。
第七、做上线。是把企业实际的业务数据放在ERP里做处理，通常系统在上线的前两个月的时间里，要防止企业人员在期初因为操作不熟而导致错误。
第八、做月结的。应用系统在使用了一个月后，ERP按照企业管理的需要生成各类报表和检验报表，检查数据是否完善，是否准确。
企助软件erp系统V3.0版本（部分功能清单）
子模块 功能说明
物料编码信息录入 建立物料编码时，编码可以自动生成，也可以按照公司的编码规则建立，包含了物料编码名称，规格型号，图号，模号，模穴，模具寿命，物料材质，表面处理，计量单位（双单位核算），包装数量，采购周期，生成周期，预警数量，包装数量，存放区域，存放仓库，生产车间，还可以上传图片，同时支持上传CAD,PDF,WORD等格式的附件图纸，物料编码可以根据预设规则自动产生，也可以批量导入
物料清单（BOM）录入 如果属于自制的产品就会产生BOM 清单，需要建立BOM的子件信息（包含成品下面子件的用量、损耗、便于后续物料需求计算和发料按照BOM用量自动计算）；工艺（生产该成品需要经过哪些加工工序以及加工顺序，工序的加工设备，加工说明，计件或者计时工价，加工标准时间，以及加工次数，是厂内加工还是外发加工等）；模具（就是生产该产品所需模具，包含模具使用说明，使用工序，使用次数，模具寿命，程序时间等）
工序档案库 建立公司生产时可能用到的工序档案，便于在建立BOM时直接挑选，工序中可以设定该工序的加工说明，工序标准时间，属于内部加工工序还是外发加工工序，以及该工序所用机台设备，产能，生产周期等
模具领用单 生产过程中，可以对该产品使用的模具领用等进行管控
模具归还表 生产过程中，可以对该产品使用的模具归还等进行管控
模具保养单 模具生产使用过程中，对模具的使用状况以及模具寿命的管控以保证生产出的产品达到良好的品质减少企业损失
客户档案 建立完善的客户档案管理，有利于公司对客户资源的管控，不至于因业务员离职造成客户的流失，客户档案中可以设置查看客户档案权限的人或者职务，（例如可设置每个业务员只能看到自己负责的客户信息，主管可以看到所有的客户信息），可以设置多位联系人以及联系人名片 ，客户档案可以直接导入
销售报价 指可以针对现有客户或者潜在客户进行产品报价，包括采购量，生产周期，是否送样，以及上传图纸等（可以直接上传CAD、PDF等文档），报价时可以在物料档案中选择有物料编码的，也可以不使用物料编码（一般成交后才会建立物料编码）
销售订单录入 录入销售订单时可以直接从客户报价单中提取， 也可以在客户产品定价中提取，录入客户PO，交期，数量，价格，折扣，是否是赠品，包装方式，结算方式以及其他要求等
发货通知（发货计划） 发货通知即发货计划， 可以根据客户的订单交期生成发货计划，便于及时通知计划或者仓库，生产，需要安排做出货单，免于耽误客户交货。（该功能可以视公司具体情况关闭或者启用）
销售订单执行情况表 可查询到客户订单的执行明细，即每家下单日期，客户交期，计划复期，订单数量，交货数量，退货数量，未出货数，以及订单关联金额，也可以按时间段查询该客户的订单执行情况，支持导出销售订单执行情况表
订单评审 即销售订单的评审，业务接到订单后，可以召集相关部门人召开订单评审会议，确定工程是否完成图纸设计或者BOM 制作，计划根据产能或者物料情况回复实际交期，以及采购何时需要到料，以及哪个车间或部门什么时间开始生产，预计生产数量，预计什么时间生产完工，是否**使用备货库存发货等
物料需求（MRP） 选择评审后的订单做物料需求计算，会自动根据制造数量，库存数量，以及在途物料自动计算需求量以及生产计划量，需求发放后自动产生欠料的请购单和生产加工单，以及发料（备料）清单，可以在生产加工单上对各个车间工序进行排程，设定各个车间及工序的人数、产能、根据总开工时间设定各段工序的开工时间，完工时间，便于随时掌握跟进车间各个工序是否脱期以及是否有生产异常等
采购申请录入 产品物料由物料需求后自动产生，可用于非产品物料的请购
生产计划表 可以看到该客户的PO在哪个部门或者车间生产，下单日期，交期，在制状态以及各个工序接收数和完成良品数、不良数、结存数、以及各个工序的达成良率等
采购询价单 针对向供应商询问材料采购价格的单据
采购订单录入 采购订单类型分为正常采购、手工采购和成品采购，正常采购取单来源于物料申请单，手工采购指任意下单采购所需物料，成品采购指在合同评审时成品外购，直接可以取销售订单。采购订单上可以数量和重量转换核算，可以同时体现重量和数量，并自动带出该料的上次采购价格与本次价格的对比，取单时自动带出供应商产品定价里面设定的价格，也可以手动修改本次价格
仓库库存查询 仓库实时库存查询分材料库存查询和工序库存（即产品加工过程中任一工序状态进仓后的状态库存）查询，同一个产品编码在同一个仓库里可以用不同的工序状态查询到工序对应的库存
标签打印 可以定义为仓库存货标签或者客户出货标签，自动产生条码或二维码，包含客户，制造厂商，数量，产品信息，质检等信息
如何快速满足企业20%的个性需求 随着五金模具行业erp的普及，企业也都意识到必须利用信息化手段武装自己，提高竞争力。作为五金模具行业erp经营者，面对客户的各种需求，以及客户选型时「标准化」与「个性化」之间的博弈，您是否在思考： 如何在满足客户80%的标准化需求的基础上，快速满足企业20%的个性化需求？ 如何尽可能的缩短上线周期，降低实施的风险和成本，帮助客户在需求与成本之间寻找平衡点？ 全面信息化时代，「标准化」与「个性化」已不再是单选题，「融合」才是它们的关键词 快速满足：标准化+个性化解决方案，快速满足企业80%标准化+20%个性化需求，既**系统的成熟性与稳定性，又能随需应变。
