重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
1、化学镀镍不受镀件形状的影响,对于具有复杂形状的仪器零件、管道或容器的内壁、条件下的阀和搅拌器等都能提供非常均匀的镀层。
2、由于化学镀镍有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能,化学镀镍又用于制造手术刀和缝合器等器械、航天发动机的零件等。
3、化学镀镍的均匀厚度和始终如一的电热性等物理性能,还决定了化学镀镍在电子工业上的广泛用途,以提高电子元件的可靠性。
4、在现代科技产品中,比如在计算机生产中硬盘、驱动器、软盘、光盘、打印机鼓等绝大部分都采用化学镀镍。
化学沉镍也就是化学镀镍,作为表面处理的一种,在近代制造业被广泛应用。化学镀镍的工艺业优于其他表面处理。
化学沉镍工艺是为了增强工件表面的耐腐蚀性和耐磨性,对工件表面颜色的改变和美观度有很好的处理。通常工件在没进过处理的时候与空气接触,容易与空气中的氧气和水产生反应从而氧化。比如说锈就是氧化的一种现象。化学镀镍工艺就能很好隔绝工件与空气的直接接触。
简单的来说就是将一种金属离子以固态的形式沉淀附着到我们的工件表面。这个可以根据时间和水溶液中金属离子的密度,来增加镀层厚度。有了这样的一个镍层的保护,工件在抗腐蚀和耐磨的同时,也能增加工件的使用寿命。
化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种,但应用范围广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比,化学镀镍层的性能有如下诸多优点:
⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。
镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
⑶根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
⑷镀层的摩擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
⑸低磷镀层具有良好的可焊性。
一般钢铁件化学镀镍工艺流程及各处理方法如下:
1、除油:
使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用;
自配除油剂的按如下方法配制使用:
氢氧化钠:30-50g/L
磷酸三钠:50g/L
碳酸钠:30-50g/L
OP-10:1-3/L
温度:80度以上,至油除尽为止。
2、清洗:两道逆流清洗。
3、去锈活化:50%工业盐酸室温活化。
4、清洗:两道逆流清洗。
5、化学镀:按化学镀工艺要求操作。
6、清洗:两道逆流清洗。
7、钝化:
铬酸:30g-50g/L
磷酸:0.5-1.0g/L
氟硅酸钠:1-5g/L,
钴:2-8g/L,温度为50-70度,钝化时间:10-20秒。处理后的钝化膜厚应在20-30mg/m2。
8、清洗:两道逆流清洗。
9、上脂封闭:1%油脂皂水溶液室温处理10-20秒。
10、清洗:两道逆流清洗。
11、压缩空气吹干
12、视客户要求热处理、抛光、检验、包装。
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