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灌浆料是用于加固地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、墙体结构的加厚及漏渗水的修复的材料，主要由水泥、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料组成
灌浆料有通用型、豆石加固型、超细型、高早强型等种类。
灌浆料是水泥基二次灌浆材料，相对水泥来说因其大流动度和坚硬程度更受施工方欢迎。灌浆料依据其性能指标和用途分为不同的型号，主要型号为通用型、豆石加固型、超细型、高早强型。通用型灌浆料主要用来灌浆层要求厚度为30mm＜δ＜200mm，设备基础二次灌浆。豆石加固型灌浆料主要用来灌浆层要求厚度≥150mm，设备二次基础灌浆。超细型灌浆料主要用来灌浆层要求厚度10mm＜δ＜150mm，设备二次基础灌浆。高早强型灌浆料主要用来灌浆层要求厚度30mm＜δ＜200mm，设备二次基础灌浆
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前，设备基础表面应充分湿润，并积水。
·支设模板：
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部应高出设备底座上表面50mm。
·参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。
·材料制备：
采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在可操作时间内用完。严禁掺入外加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。
注意事项：
（1）当灌浆距离≥1.5m时，采用高位灌浆漏斗法，且从设备底座中央或一侧开始灌浆。较长设备或轨道基础灌浆，应采用跳仓法分段施工，且每段长度≤5m。
（2）在灌浆过程中严禁振捣，以避免夹杂空气滞留，可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（3）设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在灌浆后应停机24~36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。
结构加固注意事项：
1模板支设：模板须安装牢固，搭接处须密封处理（或用灌浆料干粉），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带，以便于脱模。
2灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿需震捣，以避免夹杂空气滞留其中。灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
3当加固柱子宽度大于50CM时，可分纵向批次施工，每浇注50CM左右进行下一道工序，加固宽度小于50CM时可一次浇灌完成。
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