ne型斗式提升机厂家 垂直提升机厂家
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行 业:工程机械 建筑工程机械 提升机
发布时间:2024-01-15
垂直斗式提升机是由料斗通过驱动滚筒从斗式提升机下部喂入物料,而后提升至斗式提升机顶部,后斗式提升机依赖重力抛出物料,完成斗式提升机对物料的输送。
斗式提升机具有其他输送机设备所不能及的优点。斗式提升机占地面积小、运行平稳可靠、节能环保、密封性好、使用寿命长等等优点,使斗式提升机得到众多厂家的热捧。
常用的垂直斗式提升机按照斗型不同可以分为:深斗型、中深斗型、浅斗性和鳞斗型四种斗式提升机。按取料方式不同,斗式提升机可分为掏取式和喂入式两种斗式提升机。按牵引件构造不同分为TD型、TGD型、TH型、NE型四种斗式提升机。按照斗式提升机机型与速度的不同,可分为离心式卸料、离心重力式卸料和重力式卸料三种类型的斗式提升机。
客户可以依据自身需求,选择适合自己的斗式提升机。机械始终将客户利益、客户需求放在**,不断研发改进出各种满足各个行业需求,满足广大客户要求的斗式提升机,以及一系列输送机设备。
(1)TD系列皮带斗式提升机
TD系列皮带式斗式提升机厂家是适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度高40m。其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。本系列提升机代号为TD,即带式斗式提升机;产品规格以斗宽表示。TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不**过60℃;TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
(2)TH系列圆环链斗式提升机
TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4)HL系列环链离心斗式提升机
HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度高40m,其特点为,结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不**过250℃。
(5)TB系列垂直斗式提升机
TB系列垂直斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。TB型式斗式提升机(以下简称斗提机)系采用板式套筒滚子链为牵引构件,料斗固定在链板上并连续布置,用流入式装载,低速重载卸料的斗提机。本机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料,物料温度不**过2500C,如块煤、矿石、卵石、焦碳等。
(6)TG系列钢丝绳芯胶带斗式提升机
TG系列钢丝绳芯胶带斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,其区别于TD系列斗式提升机,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,又被长称呼为粮食斗式提升机。
斗式提升机的安装及基本要求
斗式提升机在安装过程中要求很高,无论是底座、中间段、头部,还是驱动马达,在安装时都必须按照相应的技术文件和国家规范进行,并记录安装过程中测量的原始数据,以便使用过程中出现故障时查找对照,分析故障原因,及时采取纠偏措施,迅速解决问题,满足生产使用要求。
斗式提升机安装过程中通常采用倒装法,即先安装上部的壳体筒节,采取手拉葫芦或卷扬机等方式按照出厂编号及图纸要求,依次组装下部的壳体,逐节进行组对安装。对于小型提升机(带宽小于650 mm),一般连同头部一起组装并吊装,一直组装到与底座相连接的壳体。安装底座前,应仔细处理底座基础,一般基础采用水泥承台,硬度大,能够稳定地承受提升机自重和物料的重量。基础一般采取地脚螺栓紧固,表面标高一般在-20~+0mm范围内,中心线偏差为-10~+10 mm,表面水平度及粗糙度也应符合要求,采用梦垫铁调整底座的水平度,并配以水平尺测量水平度,纵、横向水平度为1‰。采用塞尺检查底座与基础的接触度,接触度不小于75%,紧固好地脚螺栓。
调整完底座后,将已经组装好的箱体吊装至底座上,采用细钢丝并配以吊线砣检查提升机箱体的垂直度,垂直度为1‰,但大不**过30mm。垂直度是提升机安装精度的重要指标,它决定了提升机安装完成后运行的稳定性和跑偏情况。采用水平尺检查**部箱体法兰口的水平度,作为整机的水平度,其水平度为1‰。箱体全部安装完成后,将头部的壳体吊装到箱体上进行组装连接,箱体之间采用δ为2mm的橡皮垫或石棉垫进行密封,一般也可使用密封胶进行密封(食品饲料行业采用无毒的密封胶)。
采用中间段的调节拉杆调节整机的扭曲和两组箱体的相对位置,采用基础垫铁或箱体法兰垫片调整箱体的垂直度和倾斜度。
当提升机箱体全部组装完成后,采用角铁或槽钢等型钢进行左右和前后定位,防止提升机左右和前后晃动。但绝不允许焊死或强行固定,因为机组的箱体在垂直方向上有热胀冷缩。如果焊死或强行固定,则导致机组箱体因热胀冷缩而变形或损坏。
小型斗式提升机驱动马达有的直接安装在提升机头部,连同提升机头部采用刚性材料连接在一起。大型斗式提升机的驱动装置一般采取立的基础座,驱动装置吊装到已经调整测量合格的刚性基础座上,调节驱动装置的水平度及倾斜度。一般提升机驱动装置与头部采用联轴器联结,也有采用皮带轮或链轮联结传动,联轴器联结应保证联轴器径向跳动、轴向倾斜和端面间隙,满足技术文件或规范要求。斗式提升机常用的联轴器有十字滑块、弹性柱销两种,粗略的测量方式是采用直尺法,测量方式则采用百分表测量联轴器径向跳动和轴向倾斜,用塞尺检查联轴器的端面间隙。
提升机在出厂前,电动机、减速箱、联轴器、液力耦合器(有的小型没有)等都已经分装完成,但因运输或其他原因,在现场整机安装完毕后,调试前必须重新测量调整,符合有关的规定要求,并记录相关的数据。
一般负荷较大的斗式提升机都配有液力耦合器,液力耦合器能够使提升机具有自动保护功能,一旦因堵料或其他原因,整机**负荷时,液力耦合器能够泄爆而起到自动保护作用。液力耦合器油的标号和品质要符合技术文件要求,且油的液位要在的刻度范围内。
减速箱、链条、轴承的润滑脂(油)都应符合规定要求。采用三角带联结的,三角带的松紧程度及带的直线度均应符合要求。采用链条驱动的,链条的松紧程度要适宜。
皮带及畚斗组件的组装。皮带一般采场制孔并组装畚斗,畚斗及畚斗螺栓一般都随主机由供货商提供。制孔时采用的皮带冲进行制孔,特制模具作为工具逐排制孔,孔的纵、横间距按技术文件要求进行,行间距的大小决定了畚斗安装的疏密程度,从而影响提升机的产能和运转能力。双排或多排的畚斗应当将相邻两畚斗进行错位安装,以满足提升机的大效能。
整机安装完成之后,安装提升机的测速开关、堵料开关等电器装置,安装现场按钮,连接远程PLC控制。
试运转时首先通过现场的点动按钮,点动电动机,检查机组的运行情况。在无异常情况下,方可连续空载试运转,空载试运转时间不得低于2 h。试运转时,
检查各传动部件是否正常,检查机组的振动、噪音、跑偏、有无异常声响,在不同时刻(0.5 h为一时间段)检查并记录轴承、电动机等部位的温升情况,温
升一般不大于40℃,大不**过70℃。有条件的情况下,采用分贝仪进行噪音测定,噪音不**过85 dB。空载试运转合格后进行带料负载试运转,负载试运转时同样检查振动、噪音、跑偏、温升等情况,并做好运行记录。
TH型斗式提升机产品:
一、概述:
TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。
本机备有二种料斗:ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。
本机传动装置有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。本机大输送量365m3/h,大提升高度为50m。
TH型斗式提升机主要特点:
1.维护方便,寿命长。
2.机壳钢板加厚、刚性好。
3.输送物料的温度高可达250℃。
4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
5.提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。
6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
7.提升机环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具有较高的抗拉强度和耐磨性能。