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关 键 词:提升机料斗
行 业:工程机械 建筑工程机械 提升机
发布时间:2024-01-15
垂直斗式提升机铸造辉煌
环链斗式提升机安装时需要注意的比较多,一般斗式提升机斗式双链条,每根链条间用斗勾、螺栓连接好,上紧螺栓,链条的环扣走向要保持一致,防止链条在链轮上偏离轨道,导致斗式提升机工作时异常响动,甚至损坏提升机,链条和料斗固定好后,吧料斗和链条从机尾导入,调整好角度紧固链条,再通过尾轮调紧装置调控链条的松紧度。 二、斗式提升机安装中注意事项:
垂直斗式提升机铸造辉煌,铺设皮带所用到的工具,必须是齐全完整的。中间架的托辊,应是齐全的,运转应是灵活的。皮带在铺设前,要行场地的清理,通道要保证畅通无阻才行。铺设皮带的安全措施 其支架,应与输送机额纵向中心相重合。
垂直斗式提升机铸造辉煌, 1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形:d型斗式提升机下滚轮的轮缘,通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大,下滚轮在运转过程中,如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时,扁钢则受到很大的挤压力,长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些**过规定粒度的大块物料,由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正,有时甚至引起料斗脱落,胶带拉断。斗式提升机在使用中的几个为什么
2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育,进行必要的奖惩,对临边,做好醒目标识和严格的防护措施。试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不**过250℃,减速机温升不**过300℃。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成堵料。
新型刮板输送机,轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的性密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。skf拥有无可匹敌的轴承制造和设计能力,并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。
1、斗式提升机轴承污染:
2、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料,将物料投入角加大;如摩擦,则调整导向板位置,使其与链斗间保持适当距离。1、传动轴、从动轴键松弛,链轮产生位移,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,使其在原有的位置,将键装紧。
垂直斗式提升机简介:
1、垂直斗式提升机是利用传动首尾相接的牵引带,带动多个小斗运动,从低处向高处输送物料的设备。本产品适用于磨琢性较大的粉料、颗粒物料,在 建筑干砂浆行业、化工及粮食行业得到广泛使用。
2、垂直斗式提升机是在封闭的机壳内连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗,通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部 掏取或喂人 物料,提升到上部卸料处,依靠离心力或重力抛出,完成输送目的。
3、斗式提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用。适用于低处往高处提升,供应物料通过振 动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
垂直斗式提升机主要特点:
1、我公司生产的垂直提升机结构紧凑,较小的占地面积,便于工艺布置。
2、设备灵活兴达,可向上、向下两种输送,满足用户的输送要求。
3、设备在运作时噪音低,因为结构比较简单,因此用户安装、维修十分便利。
4、垂直提升机以能耗小,用电量小,在生产中作为提升设备应用较为广泛,料槽磨损小。
斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料,C型提升上料,Z—C混合型供料及多点上料,多点下料等驱动功率小,采用流入式喂料,大大延长了使用寿命。场合。目前多用于称重包装机的上料,色选机的上料提升及复选供料,自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于:宠物食品业,膨化食品业,饲料行业,糖果行业,干鲜果品业,食品业,粮加工处理业,化工医,斗式提升机型号参数,,五金电料业,制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质,料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。
水泥垂直斗式提升机规格
NE垂直斗式提升机批发 大提升量安装调试斗式提升机,水泥垂直斗式提升机供应商
提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不**过250 ℃)。一,斗式提升机图片,般输送高度高可达40米.TG型高可达80米。
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塑料瓦斗提升机,粉末垂直斗式提升机定做
TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
7、维护方便,寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。
316L不锈钢等材质,及时适量补充润滑油,TD1000等型号,其中TD160。TD斗式送料机,新型斗式提升机图片
8、输送物料的温度高可达250℃。提升,,高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。
部分中间节装有检修门以便维修,带有传动滚筒的上部区段,但不适宜输送磨琢性大的物料,操作管为全敞开结构。NE垂直斗式提升机批发 大提升量安装调试斗式提升机,不锈钢斗式提升机价格具有很强的机械强度,该机采用全封式机壳链速低。
9、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
10、提升机环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具提升机的喂料采取流入式,并经渗碳淬火处理。有较高的抗拉强度和耐磨性能。
以防止斗式提升机中粉尘飞扬,按动启动按钮。
普通胶带物料温度不**过60°C,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,提升度高等优点,中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动NE垂直斗式提升机批发 大提升量安装调试斗式提升机,皮带斗式提升机图片
NE系列板链斗式提升机产品概述:
下行走轮置于下轨道内,采用的板链有较高的剪切强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料。
NE型板链式斗式提升机,不锈钢斗式提升机,为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外技术而研制的新型提升产品;NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家,由于节能,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,是一种固定装置的机械输送设备。物料流入料斗内靠板链提升到,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料,重力式卸料。链条是合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
斗式提升机描述:
TDTG系列斗式提升机是吸收国外技术而开发的输送设备,其特点是采用轻质高强度聚乙烯畚斗,强力型牵引带,配套带逆止装置的驱动装置,头轮覆耐磨橡胶。此系列斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著优点。广泛应用于粮油、饲料、冶金、化工、建材、医药等行业垂直输送颗粒、粉状物料
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不**过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。 另我厂可根据用户需要而设计制造型号规格的提升机
斗式提升机作为一种应用较为广泛的垂直输送设备,适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。具有输送量大,提升高度高(一般输送高度高可达40米。TG型高可达80米),运行平稳可靠,寿命长显著优点。
目前绝大水泥行业多数垂直斗式提升机的驱动系统由三相异步电动机、液力耦合器、制动器以及减速机组成(见图1),由此组成低速大扭矩动力系统来驱动斗式提升机。
使用中,三相异步电动机高速运转,并且带动液力耦合器、制动器以及减速机输入端组成高速动力传动系统。其中液力耦合器的原理决定了液力耦合器有8-10%的速度损失。由于在做同等下传动系统高速运行时,其摩擦、径向跳动等不利因素就会随之加剧,这样就会不可避免的使得动力传动系统多做无用功,造成功率损失变为热量,从而过早的产生疲劳破坏、润滑油变质、机械失效等现象。因此而造成的传动系统稳定性差、振动大、噪声大、发热高、密封失效快、寿命短、能耗高、维护频繁等问题就会随之而来,且会越来越严重。这样就增加了生产成本,增加了维护保养频次以及逐步对环境造成污染。
斗式提升机的原理和结构解析
一、提升机结构及工作原理
斗式提升机是一种应用非常广泛的机械输送设备,其工作原理是牵引带围绕在头轮和底轮之间,畚斗按一定距离固定在牵引带上,外壳将畚斗和牵引带密封,物料由机座进入运动着的料斗,沿机筒提升,在机头处物料由料斗抛出,经卸料管卸出机外。
提升机主要构件:外壳、头轮、底轮、牵引带(链条)畚斗
牵引件有胶带和链条两种。
1 胶带
1)材料:一般采用棉布芯橡胶带,尼龙芯胶带,钢绳芯胶带
2)特点:运转平稳,自重小,**,噪音小,可使用较高的工作速度,但强度低,打孔固定畚斗使胶带强度明显下降,常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升,不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升(如熟胚)。
3)带的连接方式:
a 搭接:简单,用的多,但在接头处的绕性差,注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距;
b 平接:接头绕性差
2 链条
1)常用链条:环链(HL),锻造圆环链,锻造方框链(钩头方框链);套筒滚子链-板链(PL)。
特点:自重大,运送速度低(0.5-1m/s,Vmax=1.5)价格高,运转时有冲击振动和噪音。但强度高,尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。
c 角接:角接的皮带挠性好、强度高、接头平整,运转平稳适用于一些大型的提升机。
2. 畚斗
畚斗有钢板冲制、焊接而成;塑料斗;尼龙斗
3. 畚斗的固定及间距
1) 畚斗在皮带上的固定:要求操作简单,牢固,拆卸方便,对牵引件的强度不应有较多的降低,要用特制沉头螺钉。
2) 斗间距:决定斗在牵引件上的疏密,也即关系到斗升机的输送量,斗间距小,输送量大,但过小可能影响卸料。一般取斗深的2.5-3.5 倍,约200-400mm。
4. 机头
机头是有由头轮、机头外壳、卸料口、传动装置组成。提升机在头轮轴上都会安装止逆装置,防止设备在运转过程中出现故障出现倒转现象造成堵料。
5. 机筒
1)形状:即机壳的中间部分,有单管式(用于低速斗升机)双管式(高速、粉尘多的工作环境)。
2)机筒尺寸:应保证料斗在其中运行时不发生碰撞。
3)观察窗、检修口。
6. 底座
1)由机座外壳、底轮、张紧装置、进料斗、跑偏及测速感应装置组成。底轮:D 底≤D 头,减少装料阻力
2)机座外壳:机座高度根据张紧装置的行程确定,应使底轮在高位置时不露出机座上表面,在低位置时料斗与机座底面保持30-40mm。
3)侧面安装插板用以清理机座内的积料。